A HS-436 zománc műszaki jellemzői és a készítmény használati utasítása
A HS-436 zománc használata indokolt a hajóépítő iparban. Ez az anyag megvédi az acélfelületeket a korróziótól. A festék ellenáll a nedvességnek, olajoknak, benzinnek. A kopásállóság és az éghajlati tényezők hatása is jellemző rá. A kompozíciót a hajó vízvonalának védelmére használják. Az anyag gyanták alapján készül - a kompozíció vinilt és epoxit tartalmaz.
A kompozíció sajátosságai
Az XC-436 zománc a két komponenst tartalmazó termékek kategóriájába tartozik. A kompozíció epoxi-vinil alapú. Aktívan használják acélbevonatok feldolgozására. Az anyagot hajótestekhez tervezték. Jól használható vízben. A zománc alkalmas a vágási terület és a vízvonal megmunkálására is.
Az anyagot a negatív tényezők hatásával szembeni nagyfokú ellenállás jellemzi. Ellenáll a fűtőolajnak, tengeri sóval és benzinnel szemben. Ezenkívül a készítmény általában érzékeli a dízel üzemanyag vagy olajok hatását.
A zománc használata megakadályozza a korrózió kialakulását.A teljes száradás után a zománcot nagy szilárdság jellemzi. Emiatt a készítmény alkalmas változó jégtörő vízvonallal rendelkező területen történő alkalmazásra. Az anyagot az összes szükséges tanúsítvány megléte jellemzi.
A festék specifikációi
A festéket 25 és 50 kilogrammos kiszerelésben árusítják. Az oldószerek jelenléte a készítményben kifejezett szagot ad. A polimerizációs periódus vége után az aroma megszűnik. A zománc segítségével megvédhető a felület a légköri rezgésektől és a mechanikai sérülésektől.
Hígító
A hígításhoz R-4 és R-4 A anyagokat használnak.
Színes paletta
A zománcnak különböző árnyalatai vannak. A választék a fekete, zöld és piros színeket tartalmazza.
Fogyasztási arány
Zománc használatakor a rétegvastagság 235-325 gramm legyen a bevonat felületének négyzetméterénként. Ebben az esetben 1 liter anyag 3,6-5 négyzetméterre elegendő. A festéket 2-4 rétegben kell felhordani - minden a művelet jellemzőitől függ.
milyen száraz
A pigment még magas páratartalom mellett is gyorsan szárad. Az első réteg száradási ideje 3 óra. Ezt az időszakot +20 fokos hőmérsékleti tartományban figyelik meg. Ezt követően megengedett a következő rétegek felhordása. A polimerek egyenletesen megszilárdulnak és nem repednek. Ebben az esetben a belső feszültség nem jelenik meg.
A bevonat élettartama
A zománcot fémtartályokban vagy más 25 és 50 literes tartályokban értékesítik. A kívánt viszkozitás elérése érdekében a készítményt használat előtt ajánlott hígítani. Ezt követően ajánlatos a hígító térfogatának tizedét bevinni a készítménybe.
Az anyag hígításához műszaki acetont is lehet használni.
A kész készítményt 12 órán belül ajánlott felvinni. A feldolgozott termék felhasználási idejét a rétegek száma határozza meg. A kétrétegű fólia 2 évig használható. Ebben az esetben a 4 réteg zománc élettartama legalább 4 év.
Jellemzők táblázata
A bevonat fő tulajdonságait a táblázat tartalmazza:
| Viszkozitás VZ-246 szerint, 4 mm-es fúvóka, 20 fok | 30 másodperc |
| Költségek, ha 50-70 mikrométeres réteggel alkalmazzák | 235-325 gramm négyzetméterenként vagy 1 liter 3,5-5 négyzetméterenként |
| A nem illékony komponensek aránya | 40-45 tömeg%, 23-27 térfogat%. |
| Használat előtt alapozás | VL-023 AK-070 XC-010 EP-0263 S |
| Rétegszáradási idő +20 fokos hőmérsékleten | 3 óra |
| Eltarthatósági idő a keményítő bevezetése után | 8 óra +20 fokos hőmérsékleten |
| Alkalmazási terület | tartós epoxi bevonatok alapozott bevonat |
| Felhasználás előkészítése | keverje össze a teljes térfogatban; keményítőt bevezetni; várjon fél órát; kezelje az előkészített felületet. |
| Az alkalmazás jellemzői | jobb - hengeres vagy levegő nélküli spray elfogadható - kefe vagy pneumatikus spray |
| Alkalmazás víz alatti töredékekre | 4 réteg |
| Változó vízvonal alkalmazása a területre | 3 rétegű |
| páratartalom | 80% vagy kevesebb |
| Üzemi hőmérséklet | -15 és +30 fok között |
| Köztes száradási idő | 2-3 óra |
Alkalmazások elemre
A bevonatot hajógyártásban való használatra fejlesztették ki. Az anyag alkalmas acéltokokon történő alkalmazásra. Ezenkívül a kompozíció alkalmas volt külső és belső használatra is.
A víz alatti bevonatok, ha négy rétegben használják, 4 évig megőrzik védő tulajdonságaikat.Ha a változó vízvonalú területen háromrétegű bevonatot használnak, azt 2 évente meg kell újítani.
Így az XC-436 zománc fő alkalmazási területei a következők:
- hajótestek víz alatti töredékeinek külső festése;
- rajzolás a vízvonalon;
- hajótestek belső festése, rakterek szerkezeteinek bevonása;
- alkalmazás áthidaló támaszokra;
- kirakodófokozatok, kikötőhelyek és egyéb kikötőelemek kezelése korrózió elleni védelem céljából;
- festék légzsilip fémdarabokat;
- tenger alatti csővezetékek kezelése.
Kézikönyv
Annak érdekében, hogy az anyag felhasználása hatékony legyen, létezik egy speciális alkalmazási technika. A folyamat több szakaszra oszlik. Először elő kell készítenie a felületet és elő kell készítenie a zománcot. Ezt követően folytathatja a kompozíció alkalmazását, figyelembe véve a többrétegű technológia betartását. Ezenkívül ellenőrizni kell a bevonat minőségi jellemzőit.
Egyes festékek télen is alkalmazhatók, amikor a levegő hőmérséklete -15 fok. Ugyanakkor az XC-436 zománc használatának felső határa +35 fok. Ha a feltételek nem teljesülnek, megnő a repedés valószínűsége.
Előkészítő munka
A sűrű emulziót először fel kell hígítani. Ennek eredményeként meg kell szereznie a tejföl konzisztenciáját. Az utasításoknak megfelelően legfeljebb egy tized hígító adható a készítményhez. A folyékony zománc egyenletesebben fektet le. Airless spray-vel használható.
Kezdetben legfeljebb 0,025 rész keményítőt javasolunk 1 rész anyaghoz. Ehhez az AF-2, amely elviseli a negatív hőmérsékletet, vagy a DTB-2 alkalmas - ezt a készítményt kizárólag 0 feletti levegő hőmérsékleten használják.Hideg időben az anyag azonnal szilárd szerkezetet kap. A keményítő hozzáadása után ajánlatos alaposan összekeverni, majd legalább 30 percig állni hagyni. Ez segít beindítani a polimerizációs reakciót.
Fontos, hogy az emulziót azonnal használjuk fel, mivel a polimerizációs folyamatot nem lehet leállítani, ezért a festékmaradványok bármilyen tárolási lehetőség esetén elhasználódnak.
Színezési technika
A felhordáshoz ecsettel vagy levegőmentes szórással javasolt módszer. Ebben az esetben a következő szabályokat kell betartani:
- Az anyag felhordása előtt tisztítsa meg a fémfelületet. Ebben az esetben ajánlott eltávolítani az olajfoltokat, a rozsdát, a töredezett töredékeket. A munkát homokfúvó eszközökkel kell elvégezni. A bevonat tisztításának mértékét a GOST 9.402 szabályozza.Ha a régi festékréteget nem lehet lehúzni, akkor javasolt a bevonat elhagyása. A zománcra festeni szabad.
- Alapozzuk le a felületet. Ez segít biztosítani a zománc szükséges tapadását a fémhez vagy a régi felülethez. A VL-023 alapozó használata szükséges az egységes film eléréséhez. Segít elrejteni az apró hibákat és szabálytalanságokat. Ennek a rétegnek a vastagságának viszonylag kicsinek kell lennie - legfeljebb 20 mikron.
- A bevonat megszáradása után ajánlatos az előkészített zománcot a hengeres tartályba önteni, vagy a szórópisztolyt megtölteni vele.
- Szárítsa meg a felület minden rétegét legfeljebb 2,5 órán keresztül. Tekintettel a működés sajátosságaira, az anyag több rétegben is felvihető.
Elővigyázatossági intézkedések
A polivinil-klorid, amely a zománcban található, gyúlékony anyagnak minősül. A festéshez védőanyagok használata javasolt.
Tárolási feltételek és időtartamok
Az anyagot nedvességtől és közvetlen napfénytől védve kell tárolni. Javasoljuk, hogy a zománcot hőforrásoktól távol tartsa. A kompozíciót speciális helyiségben kell tárolni. Ezen kívül eltarthatósága a kiadástól számított 1 év. Az anyag -40 és +30 fok közötti hőmérsékleten tárolható. Azonban -25 fok alatti hőmérsékleten a zománc nem tárolható egy hónapnál tovább. Az XC-436 zománcot meglehetősen hatékony eszköznek tekintik, amely megbízhatóan védi a fém alkatrészeket a korróziótól. Az anyagot leggyakrabban a hajógyártásban használják. Néha azonban hazai körülmények között is használják.