Az ML-12 zománc műszaki jellemzői és használati utasítás
A festékek és lakkok használata lehetővé teszi a külső szerkezetek javítását, védőfóliát hoz létre a külső környezet káros hatásai ellen. Az építőipar ma a festékek és lakkok széles választékával van tele. Az ML-12 zománcok a festékek közé tartoznak, és kiváló tulajdonságokkal rendelkező, megbízható és bevált termékké váltak. Ezután elemezzük tulajdonságait, főbb mutatóit, használati szabályait, alkalmazási területeit.
A festék leírása és jellemzői
Az ML-12 festék és lakk termék az állami előírásoknak és szabványoknak megfelelően készül. Összetétele megfelel a GOST 9754-76 szabványnak. Jellemzői ott vannak megadva. A GOST szerint ez a festék- és lakktermék szuszpenzió formájú, különféle további pigmenteket tartalmaz, amelyeket alkid- és egyéb gyantákkal vagy oldószerekkel, például lakkbenzinnel hígítanak.
A felület festése két rétegben javasolt, három rétegben is lehetséges. Először tömítőanyaggal vagy alapozóval kell alapozni. Ez garantálja a termék megjelenésének és működési képességének megőrzését akár öt évig az átlagos éghajlati övezetben.A trópusokon a festék egy éven belül nem veszíti el tulajdonságait.
A készítményben található pigmenteknek köszönhetően az ML-12 festék megvédheti a szerkezetet a nedvességtől, széllökésektől, hóeséstől és egyéb káros külső hatásoktól. A festés vonzóbbá teszi a tárgyat, gyönyörű színt kap.
Jellemzők
Az ML-12 zománc a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
- Korróziógátló tulajdonságok. Ellenáll a rozsdának.
- A festett termékek beltéren és kültéren is használhatók.
- A festés fő területe a jármű karosszériája.
- Nem fél az esőtől és a hótól.
- A termék remekül néz ki.
A kompozíció műszaki jellemzői
Az ML-12 festék egyenletes filmréteget képez a tetején. A zománc nem tartalmazhat további mechanikai zárványokat. A film színe a mintákon megadott tűréshatárokon belül van.

Meg kell egyeznie a mintán feltüntetett számmal.
- A relatív viszkozitás változó: 75-120.
- Filmfényesség = 58%. A biztonsági hangok esetében ez a mutató 35 és 45% között változik.
- A nem illékony szennyeződések tömege 45 és 59% között változik. A végső érték az árnyalattól függ. Ez a paraméter a festék- és lakktermékeknél 10-15 mikron tartományban változik.
- A hajlítási rugalmassági index 3 mm.
- A megszáradt zománcréteg fedőképessége a színnel változik. 35 és 100 gsm között ingadozhat. Ha fehér festéket veszünk, akkor a szórás mértéke 60 g/m² lesz.
- Ragasztószilárdság - legalább 45 cm.
- A bevonat tapadása pontokban mérve nem haladja meg az 1-et.
- Feltételes fényállóság - legalább négy óra.
A bevonat felhordásakor ne legyenek ráncok, buborékok vagy nyomok.Repedések és hólyagok jelenléte kizárt. Az alkalmazás után narancsbőrre emlékeztető rája megjelenése lehetséges. A réteg nem tartalmazhat mechanikai eredetű zárványokat.
Felhasználási területek
Az ML-12 fémtermékek festésére szolgál, sőt otthon és házon kívül is használható. Emlékeztetni kell arra, hogy az alapozást és kívánt esetben a töltést a zománcozás előtt kell elvégezni. Ezzel a jellel jó a járműveket felfesteni. Mopedek és robogók festésére alkalmas. Az ezzel a zománccal festett buszok és teherautók nem fakulnak sokáig.
Színbeállítások
A festékeket sokféle színben és árnyalatban gyártják. A színpaletta a mellékelt térképfájlban látható, ahol minden árnyalatnak saját sorozatszáma van. Itt könnyen megtalálhatja a kívánt színt. A zománc többféle színben kapható.

A leggyakoribb színváltozatok a következők:
- Hófehér;
- skarlátvörös;
- Narancs;
- Lila;
- fekete;
- mályvaszínű;
- zöldes;
- füstös;
- khaki (védő);
- türkiz.
Választhat a krémtől az aranyig terjedő árnyalatokat is. A színek széles választéka lehetővé teszi, hogy az ügyfél számára kiválaszthassa a zománcot a szükséges paraméterektől függően. Ennek eredményeként a vásárlók bármilyen álmot, bármilyen tervezői projektet valóra válthatnak. A megrendelő kérésére lehetőség van a kívánt szín elkészítésére.
Kézikönyv
A keverék felhasználási folyamata meglehetősen egyszerű. A festékkel való bevonás nem időigényes eljárás.
Alkalmazás lépései
A legfontosabb dolog: a kezelendő felületet zsírtalanítani és meg kell tisztítani. Kosztól és mechanikai részecskéktől mentesnek kell lennie.A fém alkatrészeket homokfúvóval tisztítják. Tisztítás után az anyagnak meg kell száradnia. Ne hordja fel a bevonatot nedves tárgyra. Kezdetben az alapozást tömítőanyagokkal vagy alapozókkal végezzük. Az alapozót két rétegben kell felhordani. A száradáshoz szükséges időintervallumnak el kell telnie az első és a második réteg felhordása között.

Oldószerek
Hígítsa fel a termékeket, ha besűrűsödtek, a következő oldószerekkel: oldószer, xilol, 651-es és RKB-1 oldat.
Eszközök
A festés ecsettel, festőhengerrel történik. A bevonat legalább két rétegben készül. Az első festés után meg kell várni, amíg minden megszárad. És csak ezután alkalmazza a második réteget. A száradási idő akár két nap is lehet.
Munka szórópisztollyal. Szárítási szabályok
Airless vagy pneumatikus szórófej használata esetén a szórópisztoly felületét két rétegben mázasszuk. Elég lesz. Az első réteg felhordása után kb. 100 fokos hőmérsékleten hagyjuk megszáradni. Ehhez speciális szárítókat használnak. Ha nincsenek ilyen eszközök, a szárítás szobahőmérsékleten történik. A második réteget ugyanúgy szárítjuk.
Hogyan kell kiszámítani a kiadást
A felfüggesztés szükséges hossza fontos szempont. 1 négyzetméterre körülbelül 80 grammra van szükség egy rétegben felhordva. Négyzetméterenként akár 100 grammra is szüksége lehet. A szám a lefedendő területtől függően növekszik. Ha két réteget készít, 160 grammot költenek el. Összetett termékeknél a fogyasztás 200 g-ra nő. Ha magasak a követelmények és három rétegre van szükség, akkor a szuszpenzió fogyasztása 240 g-ra nő egyfelületen. Összetett szerkezeteken ez a szám eléri a 300 g-ot.

számítási számológép
A számítás általános elve egyszerű. Mielőtt kiszámítaná, hogy mennyi festéket kell felvinni a falra, számítsa ki a festendő területet. A számot úgy kapjuk meg, hogy a hosszt megszorozzuk a termék szélességével. Ezt követően a nem festett területet levonjuk. A kapott eredményt megszorozzuk a csomagoláson feltüntetett átlagos zománcfogyasztással.
Fontos: ehhez az értékhez a dolgozók 5%-ot adnak a készletért.
Hogyan változhat az ML-12 áteresztőképessége?
A fogyasztás az időjárási viszonyoktól függően változhat.
- Ha meleg, a zománc gyorsan elpárolog, így nagyobb térfogatra lesz szükség.
- Szél. Szeles időben a fogyasztás is megnő. A felszínen hullámok és csíkok jelennek meg. A hibák kijavításához további réteget kell készítenie.
- A fém minősége. Ha rozsda van, az ML-12-nek több kell. Ezenkívül több festék és lakk kerül felhasználásra a kezeletlen fémfelületen.
Az ML-12 ára elfogadható a lakosság számára. Ezért olyan népszerű. A zománcra azért is van jogos kereslet a vásárlók körében, mert magas védelmi és esztétikai paraméterekkel rendelkezik. Ezenkívül a színek széles választéka még igényesebbé teszi, mivel lehetővé teszi a kívánt árnyalat kiválasztását. A festék nagyon hatékonynak bizonyult. A kiváló teljesítmény miatt az ML-12 kiváló eszköz fémfelületek festésére.


