Az ML-12 zománc műszaki jellemzői és használati utasítás

A festékek és lakkok használata lehetővé teszi a külső szerkezetek javítását, védőfóliát hoz létre a külső környezet káros hatásai ellen. Az építőipar ma a festékek és lakkok széles választékával van tele. Az ML-12 zománcok a festékek közé tartoznak, és kiváló tulajdonságokkal rendelkező, megbízható és bevált termékké váltak. Ezután elemezzük tulajdonságait, főbb mutatóit, használati szabályait, alkalmazási területeit.

A festék leírása és jellemzői

Az ML-12 festék és lakk termék az állami előírásoknak és szabványoknak megfelelően készül. Összetétele megfelel a GOST 9754-76 szabványnak. Jellemzői ott vannak megadva. A GOST szerint ez a festék- és lakktermék szuszpenzió formájú, különféle további pigmenteket tartalmaz, amelyeket alkid- és egyéb gyantákkal vagy oldószerekkel, például lakkbenzinnel hígítanak.

A felület festése két rétegben javasolt, három rétegben is lehetséges. Először tömítőanyaggal vagy alapozóval kell alapozni. Ez garantálja a termék megjelenésének és működési képességének megőrzését akár öt évig az átlagos éghajlati övezetben.A trópusokon a festék egy éven belül nem veszíti el tulajdonságait.

A készítményben található pigmenteknek köszönhetően az ML-12 festék megvédheti a szerkezetet a nedvességtől, széllökésektől, hóeséstől és egyéb káros külső hatásoktól. A festés vonzóbbá teszi a tárgyat, gyönyörű színt kap.

Jellemzők

Az ML-12 zománc a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

  1. Korróziógátló tulajdonságok. Ellenáll a rozsdának.
  2. A festett termékek beltéren és kültéren is használhatók.
  3. A festés fő területe a jármű karosszériája.
  4. Nem fél az esőtől és a hótól.
  5. A termék remekül néz ki.

A kompozíció műszaki jellemzői

Az ML-12 festék egyenletes filmréteget képez a tetején. A zománc nem tartalmazhat további mechanikai zárványokat. A film színe a mintákon megadott tűréshatárokon belül van.

zománc ml 12

Meg kell egyeznie a mintán feltüntetett számmal.

  1. A relatív viszkozitás változó: 75-120.
  2. Filmfényesség = 58%. A biztonsági hangok esetében ez a mutató 35 és 45% között változik.
  3. A nem illékony szennyeződések tömege 45 és 59% között változik. A végső érték az árnyalattól függ. Ez a paraméter a festék- és lakktermékeknél 10-15 mikron tartományban változik.
  4. A hajlítási rugalmassági index 3 mm.
  5. A megszáradt zománcréteg fedőképessége a színnel változik. 35 és 100 gsm között ingadozhat. Ha fehér festéket veszünk, akkor a szórás mértéke 60 g/m² lesz.
  6. Ragasztószilárdság - legalább 45 cm.
  7. A bevonat tapadása pontokban mérve nem haladja meg az 1-et.
  8. Feltételes fényállóság - legalább négy óra.

A bevonat felhordásakor ne legyenek ráncok, buborékok vagy nyomok.Repedések és hólyagok jelenléte kizárt. Az alkalmazás után narancsbőrre emlékeztető rája megjelenése lehetséges. A réteg nem tartalmazhat mechanikai eredetű zárványokat.

Felhasználási területek

Az ML-12 fémtermékek festésére szolgál, sőt otthon és házon kívül is használható. Emlékeztetni kell arra, hogy az alapozást és kívánt esetben a töltést a zománcozás előtt kell elvégezni. Ezzel a jellel jó a járműveket felfesteni. Mopedek és robogók festésére alkalmas. Az ezzel a zománccal festett buszok és teherautók nem fakulnak sokáig.

Színbeállítások

A festékeket sokféle színben és árnyalatban gyártják. A színpaletta a mellékelt térképfájlban látható, ahol minden árnyalatnak saját sorozatszáma van. Itt könnyen megtalálhatja a kívánt színt. A zománc többféle színben kapható.

A festékeket sokféle színben és árnyalatban gyártják.

A leggyakoribb színváltozatok a következők:

  • Hófehér;
  • skarlátvörös;
  • Narancs;
  • Lila;
  • fekete;
  • mályvaszínű;
  • zöldes;
  • füstös;
  • khaki (védő);
  • türkiz.

Választhat a krémtől az aranyig terjedő árnyalatokat is. A színek széles választéka lehetővé teszi, hogy az ügyfél számára kiválaszthassa a zománcot a szükséges paraméterektől függően. Ennek eredményeként a vásárlók bármilyen álmot, bármilyen tervezői projektet valóra válthatnak. A megrendelő kérésére lehetőség van a kívánt szín elkészítésére.

Kézikönyv

A keverék felhasználási folyamata meglehetősen egyszerű. A festékkel való bevonás nem időigényes eljárás.

Alkalmazás lépései

A legfontosabb dolog: a kezelendő felületet zsírtalanítani és meg kell tisztítani. Kosztól és mechanikai részecskéktől mentesnek kell lennie.A fém alkatrészeket homokfúvóval tisztítják. Tisztítás után az anyagnak meg kell száradnia. Ne hordja fel a bevonatot nedves tárgyra. Kezdetben az alapozást tömítőanyagokkal vagy alapozókkal végezzük. Az alapozót két rétegben kell felhordani. A száradáshoz szükséges időintervallumnak el kell telnie az első és a második réteg felhordása között.

sok festék

Oldószerek

Hígítsa fel a termékeket, ha besűrűsödtek, a következő oldószerekkel: oldószer, xilol, 651-es és RKB-1 oldat.

Eszközök

A festés ecsettel, festőhengerrel történik. A bevonat legalább két rétegben készül. Az első festés után meg kell várni, amíg minden megszárad. És csak ezután alkalmazza a második réteget. A száradási idő akár két nap is lehet.

Munka szórópisztollyal. Szárítási szabályok

Airless vagy pneumatikus szórófej használata esetén a szórópisztoly felületét két rétegben mázasszuk. Elég lesz. Az első réteg felhordása után kb. 100 fokos hőmérsékleten hagyjuk megszáradni. Ehhez speciális szárítókat használnak. Ha nincsenek ilyen eszközök, a szárítás szobahőmérsékleten történik. A második réteget ugyanúgy szárítjuk.

Hogyan kell kiszámítani a kiadást

A felfüggesztés szükséges hossza fontos szempont. 1 négyzetméterre körülbelül 80 grammra van szükség egy rétegben felhordva. Négyzetméterenként akár 100 grammra is szüksége lehet. A szám a lefedendő területtől függően növekszik. Ha két réteget készít, 160 grammot költenek el. Összetett termékeknél a fogyasztás 200 g-ra nő. Ha magasak a követelmények és három rétegre van szükség, akkor a szuszpenzió fogyasztása 240 g-ra nő egyfelületen. Összetett szerkezeteken ez a szám eléri a 300 g-ot.

A felfüggesztés szükséges hossza fontos szempont.

számítási számológép

A számítás általános elve egyszerű. Mielőtt kiszámítaná, hogy mennyi festéket kell felvinni a falra, számítsa ki a festendő területet. A számot úgy kapjuk meg, hogy a hosszt megszorozzuk a termék szélességével. Ezt követően a nem festett területet levonjuk. A kapott eredményt megszorozzuk a csomagoláson feltüntetett átlagos zománcfogyasztással.

Fontos: ehhez az értékhez a dolgozók 5%-ot adnak a készletért.

Hogyan változhat az ML-12 áteresztőképessége?

A fogyasztás az időjárási viszonyoktól függően változhat.

  1. Ha meleg, a zománc gyorsan elpárolog, így nagyobb térfogatra lesz szükség.
  2. Szél. Szeles időben a fogyasztás is megnő. A felszínen hullámok és csíkok jelennek meg. A hibák kijavításához további réteget kell készítenie.
  3. A fém minősége. Ha rozsda van, az ML-12-nek több kell. Ezenkívül több festék és lakk kerül felhasználásra a kezeletlen fémfelületen.

Az ML-12 ára elfogadható a lakosság számára. Ezért olyan népszerű. A zománcra azért is van jogos kereslet a vásárlók körében, mert magas védelmi és esztétikai paraméterekkel rendelkezik. Ezenkívül a színek széles választéka még igényesebbé teszi, mivel lehetővé teszi a kívánt árnyalat kiválasztását. A festék nagyon hatékonynak bizonyult. A kiváló teljesítmény miatt az ML-12 kiváló eszköz fémfelületek festésére.



Javasoljuk, hogy olvassa el:

A TOP 20 eszköz csak egy műkő mosogató tisztításához a konyhában