Festékkeményítők leírása és típusai, arányai és cseréje
A felületre festéket vagy zománcot visznek fel, folyékony halmazállapotból az anyag megszilárdul és nem mosódik le. Bizonyos típusú festékek nem képesek önmagukban megkeményedni. Számukra polimerizáló komponenseket használnak. Ezeket a vegyszereket festékkeményítőknek nevezzük. Ezeket hozzáadják a készítményhez, hogy infúziós és oldhatatlan terméket kapjanak. Az anyagok plaszticitást és tartósságot adnak a festék- és lakkfilmnek.
Általános leírás és cél
Keményítőn a festék összetételéhez hozzáadott kémiai vegyületet értünk. Stabil tulajdonságokat ad a szerkezetnek. Az építőipari piac az adalékanyagok széles választékát kínálja, amelyek a műszaki jellemzőknek megfelelően képesek megváltoztatni a festék- és lakkbevonatok fizikai-kémiai tulajdonságait.
A térhálósító szereket közvetlenül a felhasználás előtt adják a színező készítményhez, így az anyag idő előtti megszilárdulása nem következik be. Az adalékanyagot eredeti csomagolásában tárolják, hogy elkerüljék a tulajdonságainak elvesztését. Ha a keményítőt egy másik edénybe önti, néhány óra múlva megromlik.
A használat előnyei és hátrányai
Egy komponens festékbevonatokhoz való hozzáadása azzal az előnnyel jár, hogy javítja a kompozíció jellemzőit:
- A festékanyag ellenáll a napfénynek;
- a bevonat élettartama több évre nő;
- a keményítő felgyorsítja a kötést;
- Bizonyos típusú festékeknél az alkatrész ragyogó fényt ad, a terméket nem kell lakkozni;
- a keményedő komponensű festék nem reped, fokozottan ellenáll a mechanikai sérüléseknek.
A mínuszok közül az eszközöket a tárolási jellemzők különböztetik meg. Ha a fedél nincs szorosan lezárva, levegő jut a tartályba, reakció lép fel, a készítmény megkeményedik és használhatatlanná válik. Egy komponens festékhez való hozzáadása után az anyag fazékideje lecsökken, ezért az elkészítés után azonnal el kell kezdeni a keverékkel dolgozni.
Fajták
Az anyagok célja és összetétele különbözik. Az adalékanyagok kémiai összetétele befolyásolja a kötési időt és a bevonat tartósságát. Az adalékanyagok célja ezektől a tulajdonságoktól függ. Két fő csoportra oszthatók.
Szárítógépek
Olyan anyagokra utal, amelyek felgyorsítják az olajtartalmú filmképzők keményedését. A szerkezet kötőelemeket tartalmaz, amelyek az oxigén oxidációja során kiszáradnak. A film kialakítása több lépésben történik. Először a festett felület oxigénnel túltelítődik, és peroxidok képződnek.
Ezután az anyagok felhasadnak, szabad gyökök jelennek meg. Az utolsó lépésben polimerek képződnek. A katalizátorok könnyen keverhetők festékekkel és lakkokkal.
Keményítők
Kétkomponensű festékekhez és lakkokhoz hozzáadott vegyszerek oldhatatlan termék előállítására.Akril, poliuretán és epoxi festékek és lakkok adalékanyagaként használják. A termékek kombinálásakor pontos arányokra van szükség.
Mire használják a festékeket?
Az anyagokat kétkomponensű összetételű festékanyagokhoz adják, amelyek betonból, fémből, fából készült felületek díszítésére szolgálnak. Az ilyen összetétellel bevont termékek teljesítménye jobb.
Az akril alapú festékek és lakkok adalékait két különböző tartályban állítják elő, és használat előtt összekeverik. A nagy molekulatömegű vegyület összetétele észtereket tartalmaz. Alkid festékanyagokhoz második komponensként használják alkid alapozókhoz, zománcokhoz és lakkokhoz. A PF-115-höz kötésgyorsítót adnak, amely kiváló minőségű zománcfestéket és bevonat tulajdonságokat biztosít. A fa és fém felületek zománcozottak.
Alkalmazás a gyakorlatban
Az adalékanyag felhasználását és kémiai jellegét úgy választják meg, hogy jó anyagáramlást és jó száradási sebességet érjenek el. A komponensek keverésekor szigorúan be kell tartani az arányokat. A gyártók a csomagoláson feltüntetik az adalékanyag pontos mennyiségét minden festéktípushoz. Bizonyos típusú festékekhez különböző típusú keményítők alkalmasak.
Hogyan kell helyesen belépni?
A komponensek összekeverése előtt figyelmesen olvassa el az utasításokat. Tiszta edényt készítünk, amelyet alappal megtöltünk, majd keményítőt adunk hozzá. A viszkózus állapot eléréséhez oldószert adunk hozzá, amelyet a legvégén vezetünk be. Ha a festék hosszú ideig kifogy, másodlagos hígítást kell végezni. Általában a gyártó részenként jelzi az arányokat; a kényelem kedvéért beosztásos tartályt készítenek.Például a 2:1 arány eléréséhez keverjen össze két rész festéket és egy rész keményítőt.
A kikeményítőszert felhasználás előtt adjuk a készítményhez. A kapott keveréket keverőfúvókával ellátott fúróval alaposan összekeverjük. A munkaoldat elkészítése után 5 órán belül fel kell használni. Ezen idő elteltével az anyag megromlik, és már nem használható tovább.
Arányok
A túl kevés vagy túl sok gyorsító a bevonat megrepedéséhez vezet, ami lerövidíti az élettartamot. Ezért feltétlenül be kell tartani a gyártó által megadott adagot. A keményedő komponens és a festék aránya átlagosan 5-25 százalék.
A helytelen arányok a lakk homályosodásához, a festék összetételének homogenitásának megváltozásához vezethetnek. A nem elegendő mennyiségű keményítő a bevonat hosszú ideig tartó kiszáradását okozza, vagy puha maradhat. Bizonyos típusú festékeknél megengedett az adalékanyag adagjának túllépése, de legfeljebb 10 százalék.
Mit lehet cserélni?
Az anyag fő feladata a megszilárdulás folyamatában a molekulaszerkezet megváltoztatása, a polimerizáció végrehajtása. A reakcióba anyagok lépnek be: savak, aminok, diaminok és anhidritek. Mindegyik alapra és kompozícióra van osztva. Ezek az anyagok a következők:
- polietilén-poliamin (PEPA) - etilén-aminok keveréke, könnyen oldódik vízben és alkoholban, felszívja a nedvességet a levegőből;
- A trietiléntetramin (TETA) alacsony viszkozitású folyadék, a térhálósodás magas hőmérsékleten megy végbe;
- aminoakrilát.
Az epoxigyanták keményítőjeként dikarbonsavakat használnak: kénsav, ortofoszforsav, ammónia és száraz alkohol, valamint egyéb anyagok.
További tippek és trükkök
A festék és a lakk keményítővel való összekeverése előtt ajánlatos kis mennyiségű komponenst egy külön tartályban összekeverni. Ezen anyagok reakciója visszafordíthatatlan, ezért hiba esetén az anyag megsérül. A hőmérsékleti rendszer befolyásolja a polimerizációs reakciót, minél magasabb az indikátor, annál gyorsabban megy végbe az anyag megszilárdulása. Célszerű a munkaoldatot kis adagokban összekeverni, hogy legyen ideje a keveréket kifejleszteni, mielőtt megszilárdul. Az anyag végső megszilárdulása a felhordás után 24 órával megy végbe.
A festékek és lakkok keményítője kézzel is elkészíthető.De a termékek széles választéka és bősége lehetővé teszi a megfelelő kiegészítő kiválasztását kísérletezés nélkül. Javasoljuk, hogy ne takarítson meg pénzt, és csak a bevált márkák anyagát válassza.
A kétkomponensű festékeknél keményítő használata kötelező, ellenkező esetben a bevonat sokáig kiszárad, vagy egyáltalán nem keményedik meg. Az adalékanyag a polimerizációs folyamat egyik fő szereplőjévé válik, összeolvad az alappal, így nagy teljesítményt nyújt.