A korróziógátló alapozó összetétele és tulajdonságai, felhasználási szabályok

A festék felülethez való tapadásának javítása, valamint a festett anyag káros tényezőktől való védelme érdekében különféle típusú korróziógátló alapozókat használnak. Csak előzetes alapozás után vihető fel a színező készítmény vagy lakk, hogy fényt adjon. Fontos, hogy jó minőségű padlót válasszunk, a technológiának megfelelően használjuk, különben fennáll a dekorbevonat tönkremenetele, korrózió veszélye.

Korróziógátló alapozó: az anyag összetétele és tulajdonságai

A korróziógátló összetétel a következőket tartalmazza:

• a tapadás javítására szolgáló alkatrészek;
• oldószer;
• lakk;
• anyag az alkalmazott készítmény keményítésére;
• pigment, általában szürke.

A korróziógátló alapozó mérsékelten fogy, gyorsan megkeményedik, jó tapadást biztosít, nem érzékeny a hőmérsékleti viszonyokra. A bevonat fő tulajdonsága a korrózió megelőzése.

A kiváló minőségű alapozó felhordás után széles tartományban ellenáll a hőmérséklet-ingadozásoknak, emellett vízálló, rugalmas, így nem kell tartani a felső díszbevonat repedésétől. Egyenletesen oszlik el a felületen, beszivárog a legkisebb repedésekbe, és véd a gombás fertőzésektől.

Alkalmazási mechanizmus és korrózió elleni védelem

A korróziógátló alapozót elsősorban a fémek rozsda elleni védelmére használják. Leggyakrabban nagy területeket borít a kompozíció, például az autók karosszériáját. Az alapozó blokkolja az oxidációs folyamatot, amely akkor következik be, amikor a fémfelület nedvességgel és oxigénnel érintkezik.

További funkciók:

• növeli a festék tapadóképességét;
• a festett felület igazítása;
• karcolások és egyéb felületi hibák eltávolítása;
• meghosszabbítja a fémtermék élettartamát;
• megakadályozza a fedőréteg megrepedését.

Az alapozót fém független védőbevonataként és festési vagy lakkozási hordozóként is használják. Megvédhetik a hegesztési területeket vagy a fémes elemek egyéb csatlakozásait.

A felületre felvitt alapozó sűrű filmmé alakul, amely nem engedi át a víz- és levegőmolekulákat. Vastagsága - körülbelül 50 mikron - elegendő az alkalmazott rétegek számának csökkentésére.

A talaj előnyei és hátrányai

A korróziógátló alapozónak számos előnye van:

• megbízhatóan véd a korrózió ellen;
• gyorsan szárad;
• mérsékelten fogyasztva;
• jó tapadást biztosít - a festék tapadását az anyaghoz;
• nem szaga erős;
• kiegyenlíti a fémfelületet;
• kiküszöböli a kisebb hardverhibákat.

A korróziógátló alapozó kiválasztásakor figyelembe kell venni a benne rejlő hátrányokat:

• csak fémhez használható;
• előzetes felület-előkészítés szükségessége;
• az egyéni védőfelszerelés kötelező használata és a szellőzés jelenléte a készítményben lévő mérgező összetevők miatt;
• a védőbevonat hatékonyságának fokozatos csökkenése, újbóli felhordás szükségessége.

Mik és hogyan válasszunk korróziógátló alapozót fémhez

A hatás elve szerint a korróziógátló talajokat megkülönböztetik:

• Az alapozó, más néven alapozó fém korrózióvédő, tapadás-aktivátor. Vékony rétegben hordja fel csiszolás nélkül.
• A másodlagos, más néven töltőanyag egy felületkiegyenlítő szer a dekoratív bevonat felhordása előtt. Eltünteti a karcolásokat, gyűrődéseket.

Összetételét tekintve a talaj:

• Egykomponensű. Használatra kész formában kerül megvalósításra.
• Kétkomponensű. Ez egy alapvegyület, amelyet sűrű bevonattal visznek fel csupasz fém vagy gitt felületekre. Használat előtt keményítőt kell hozzáadni hozzá.

Megnézi Is

A gumifestékek összetétele és tulajdonságai, a legjobb festékanyagok rangsora és fogyasztási kalkulátor

A komponensek alapján a korróziógátló alapozó:

• Alkid. Sokoldalú és keresett megjelenés. A készítményben található cink-foszfát kiváló korróziógátló hatást biztosít. Az alapozó gyorsan szárad, és nem érzékeny a jelentős hőmérséklet-emelkedésre.
• Epoxi. A benne lévő hatóanyag a vas-oxid. A száradás után kialakult vékony filmréteg rugalmas, nedvességálló, abszolút vízálló.
• poliuretán. A védelem elvét tekintve nem tér el az előző alapozótól, de csak tökéletesen egyenletes termékre alkalmas.Ennek a padlónak számos változata létezik zúzott poliuretán töltőanyaggal; egy ilyen készítmény használata előtt nem kell alaposan megtisztítania a felületet.

Az autó korrózió elleni alapozása során megengedett, hogy a kompozíciót ne csak magára a fémre, hanem a szomszédos műanyag alkatrészekre is felvigyék, ahol a rozsda valószínűleg a szinttömítéseken van.

Az anyagra gyakorolt ​​hatás szerint a padló:

• Metszés. Megosztja a fém felületi rétegének szerkezetét, így a felület kényelmesebb a festéshez.
• Feszesítő. Át nem eresztő filmet képez, amely megakadályozza a fém oxidációját.
• Valójában korróziógátló. Véd a rozsda ellen.

A legjobb márkák rangsorolása

Számos korróziógátló alapozó gyártó létezik, amelyek között számos érdemes és bevált cég található:

• A Tikkurilla egy finn gyártó minőségi terméke, amely biztonságosan a lista élére helyezhető.
• Német Ceresit márka.
• Orosz KUDO márka.
• Orosz VGT gyártó.
• Jaroszlavli festék- és lakkgyár.

A használat finomságai

A korróziógátló alapozó felhordása előtt a felületet speciális módon elő kell készíteni. Alaposan keverje össze az alapozót simára, ha szükséges, öntsön oldószert a viszkozitás csökkentése és az idő előtti megszilárdulás elkerülése érdekében a munkatartályban. Ennek elmulasztása az alapozó egyenetlen lerakódását, száradás után a festék leválását vagy felhólyagosodását eredményezi.

Felület előkészítés alapozóhoz

Az alapozó felhordása előtt a felületet meg kell tisztítani a régi festék- és rozsdafoltoktól, csiszolópapírral vagy fém sörtéjű ecsettel húzzuk át. Ha a régi festéket nem kaparjuk le, akkor építő hajszárítóval átmehetünk rajta, majd újra lekaparhatjuk.

A tisztítás után visszamaradt porszemcséket egy kompresszoregységnek kell kifújnia. A felületnek tökéletesen tisztának kell maradnia. A fém előkészítése zsírtalanítással fejeződik be. A zsíros foltok eltávolítására a következők az optimálisak: ipari alkohol, benzin, hígító.

Szükséges eszközök

Az alapozót bármilyen praktikus eszközzel felviheti. Nagy, sík felületekhez festőhenger vagy széles, körülbelül 10 cm-es ecset az optimális. Ha a fémfelület meghaladja a 2 m-t², jobb szórópisztolyt használni.Kis helyiségekhez, sarkokhoz, keskeny csövekhez pedig akár 5 cm széles ecset is megfelelő.A szóródobozos alapozó univerzális.

Megnézi Is

4 módja és szabálya az üvegszál festésére, milyen kompozíciók alkalmasak

Felhasználás számítása és a munkaoldat elkészítése

A legelterjedtebb korróziógátló alapozó sűrű folyadékként, műanyag vödrökben kerül forgalomba. Az egykomponensű korróziógátló alapozó csak 5:1 arányú hígítót tartalmaz. Kétkomponensű alapozóban először a keményítőt, majd a hígítót 4:1 arányban adjuk hozzá.

A korróziógátló alapozónak ez a formája nem túl praktikus. Ezért a dobozokban árusított aeroszolos alapozó egyre népszerűbb.

Az aeroszolos alapozó használatra kész, csak rázza fel a dobozt. A kompozíció könnyen felvihető, nem igényel speciális szerszámokat, simább réteget képez, ideálisan elfedi a kisebb felületi hibákat.

Milyen lesz a réteg vastagsága, mi lesz a talaj fogyasztása, az alkalmazás módjától függ:

• ecsettel végzett munka során az alapozó erősen elhasználódik, 1 m-enként² 300-400 g-ot igényel;
• festőhenger használatakor 250 g elegendő;
• pisztollyal dolgozva 150 g-ra csökkentheti a fogyasztást.

A fenti értékek 40-50 mikron vastagságú talajrétegre vonatkoznak.

Alapozó bevonat felhordása

Mivel a korróziógátló alapozó sűrű filmet képez, általában 2-3 kezelés elegendő. Ha az első réteget hengerrel vagy ecsettel viszi fel, akkor az utolsót legjobb szórópisztollyal végezni, pontosabb lesz.

Vigyen fel korróziógátló alapozót kétféle felületre:

• Csupasz fémen. Alapozó bevonat szükséges, mivel a fémfelület kevéssé tapadó a festékekhez és lakkokhoz képest. Alapozó nélkül a festék egyszerűen leválik.
• A gittre. Ebben az esetben először a korróziógátló alapozót hordják fel, majd egy speciális alapozót a festék tapadásához. Lehetetlen átfesteni a korróziógátló réteget, a festék elkezd buborékolni.

A talajjal szabadban kell dolgozni tiszta napon, amikor nincs eső, erős szél, hőség vagy fagy. A levegő optimális páratartalma 80%.

Fémet csak az alapozó teljes megszáradása után lehet festeni. Ellenkező esetben a festékfogyasztás megnő, vagy a felület egyenetlen lesz.

Száradási idő

Minden gyártó eredeti összetételű alapozót hoz létre, amely befolyásolja a bevonat száradási sebességét. A korróziógátló alapozó általában 12 óra alatt teljesen megszárad körülbelül +20 ° C hőmérsékleten.

Az adott gyártótól származó száraz korróziógátló alapozó mennyisége a címkén van feltüntetve. A kompozíció helyes működésére vonatkozó utasításokat is tartalmaz.

A padló száradásának felgyorsítása érdekében speciális eszközöket használhat: melegítse fel + 60 ° C-ra hőlégfúvóval, vagy kapcsolja be az infralámpát legalább 0,7 m távolságra a fedett felülettől úgy, hogy az alapozóréteg nem buborékol.

Egy másik lehetőség egy korróziógátló keverék vásárlása gyorsított szárításhoz. Egyes alapozók olyan gyorsan száradnak, hogy a festék és a lakk 10-15 perc után biztonságosan felhordható.

Megnézi Is

A mágneses festékek legjobb márkáinak összetétele és minősítése, hogyan csináld magad

Óvintézkedések és biztonsági intézkedések

Az alapozó használata előtt figyelmesen olvassa el az utasításokat, hogy ne rontsa el a munkát. Feltétlenül használjon egyéni védőfelszerelést: légzőkészüléket, építőipari szemüveget, gumikesztyűt.

A munka megkezdése előtt fedje le a festendő terület melletti felületeket polietilénnel, maszkolószalaggal vagy vastag ruhával, hogy ne szennyeződjenek. Ha alapozót terveznek az autóhoz, akkor meg kell védeni a fényszórókat, az ablakokat, a tükröket és a kerekeket.

Megengedett hibák és további ajánlások

A kiváló minőségű eredmény eléréséhez be kell tartania az alapozóra vonatkozó összes ajánlást, figyelembe kell vennie a munka minden árnyalatát.Szinte minden típusú padlóra számos követelmény vonatkozik:

• nem alapozható szabadban fagyos, esős és ködös időben;
• a végső dekoratív bevonatnak kompatibilisnek kell lennie az alapozóval, lehetőleg az utóbbival azonos márkájú;
• korróziógátló alkid alapozó felvitele után a végső bevonat elhagyható, mivel ez a készítmény ellenáll a külső hatásoknak;
• a stresszre legérzékenyebb területeken tanácsos a padlókat autós spray-kkel kezelni;
• az alapozót a munkához szükséges mennyiségben kell hígítani, nem szabad több napig hagyni, különben elveszíti minőségi jellemzőit;
• a legkisebb kezeletlen terület sem maradhat a fémfelületen, különben erről a helyről kezd el terjedni a rozsda.

Tárolási szabályok

A legtöbb esetben a gyártó által jelzett alapozók eltarthatósága 18 hónap, de minden az adott márkától és összetételétől függ. Egyes gyártók hosszabb tárolási idővel, akár 2 évig vagy még tovább is árulnak padlókat.

Ez az eltarthatóság csak akkor lehetséges, ha a talajt megfelelő körülmények között tárolják. De a címkén feltüntetett dátum nem jelenti azt, hogy ezen idő után a készítmény azonnal elveszíti működési tulajdonságait. A lejárati idő csak azt jelzi, hogy ezalatt a talajt a gyártó által megadott minőségi jellemzők elvesztése nélkül tárolják. És akkor a minőség fokozatosan romlik. Ezért a lejárati idő után egy ideig az alapozó még használható.

Annak érdekében, hogy a korróziógátló alapozó hosszabb ideig megfelelő maradjon, be kell tartani a következő tárolási szabályokat:

• ne sértse meg a gyári tartály tömítettségét, hogy az összetétel ne változzon külső tényezők hatására;
• használat közben ne öntse az alapozót másik edénybe;
• ne tárolja a kompozíciót olyan helyen, ahol megfagyhat vagy túlmelegedhet.

Ha a lejárt szavatosságú talaj használhatatlanná válik, a megjelenése alapján lehet megállapítani. A minőséget vesztett kompozíció jelei:

• heterogenitás, vérrögképződés, csomók;
• húzza meg a talajt filmmel;
• foltok, foltok megjelenése a felületen;
• erős megvastagodás;
• rétegekre való szétválasztás - felül folyadék, alul leeső szilárd részecskék;
• kellemetlen, szúrós szag, amely mocsárra vagy sáros tócsára emlékeztet.

Lejárt alapozót nem szabad használni. Újra kell hasznosítani. Minőségi jellemzői - száradási idő, védő és tapadó tulajdonságok - már nem felelnek meg ezen termékek szabványainak.