Az epoxi festékek összetétele és típusai, a legjobb márkák minősítése és a fogyasztás kiszámítása

Az epoxifestéket elsősorban fémfelületekre hordják fel. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az epoxi alapú anyagok kifejezett korróziógátló tulajdonságokkal rendelkeznek. Különleges módon nyert gyantákon alapul. Ezek az anyagok ellenállnak az oxidációnak és a halogének támadásának. A festékek a pigment jelenlététől függően intenzív színűek lehetnek.

Az epoxi festékek jellemzői

Az epoxi bevonatok megvédik a fémtárgyakat a természetes korróziótól. A festékek epoxigyanta alapúak, amelyek oligomer anyagok. Képesek fényes, sűrű bevonatokat képezni, ha keményítővel érintkeznek.

Az epoxi festékek fő tulajdonságai:

• ellenáll a halogének, savak, lúgok támadásainak;
• nagy tapadás fémfelületekhez;
• fizikai jellemzők: sárgás folyadék;
• A pigmentek hozzáadása után a gyanták különböző színűek lehetnek, a fehértől az átlátszótól a sötétvörösig;
• Az epoxi normál használati körülmények között ártalmatlan.

Az epoxik jellegzetes tulajdonságai ellenére leggyakrabban ipari körülmények között használják őket. A gyantákat általában fém, beton vagy vasbeton szerkezetek festésére használják.

Lakóterét kifestheti epoxival. Az epoxi festékek fő előnye a nedves beton lefedésének képessége. Általában minden színező alapot csak száraz felületre alkalmaznak. Ez nem szükséges epoxi használatakor.

Az epoxi alapú festékek teljesen vízállóak. Elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, magas hő- és tűzállósággal rendelkeznek. Ezenkívül a baktériumok nem szaporodnak a bevonatok alatt, és nem fordulnak elő korrozív folyamatok.

Összetétel és specifikációk

Az epoxi zománcok összetétele a következő összetevőket tartalmazza:

• Hígítók. Anyagok, amelyek lehetővé teszik bizonyos elemek gyors összekapcsolását másokkal.
• Pigmentek. Ezek színező elemek, segítségükkel megkapják a kiválasztott árnyalatot.
• Üveggyapot. Az egyik fő elem, amely biztosítja a kompozíció termikus stabilitását.
• Keményítő. Ennek a komponensnek a jelenléte hozzájárul az alkalmazott réteg gyors polimerizációjához.
• Kötések. Különféle elemek a viszkozitás javítására és egy különleges szerkezet létrehozására.

Leggyakrabban az epoxik speciális tulajdonságokkal rendelkeznek:

• ellenáll a vegyi anyagoknak;
• ellenállás a légköri csapadékkal szemben;
• tartós és rugalmas réteg kialakítása.

A gyanták eltérő műszaki jellemzőkkel rendelkeznek.Első pillantásra a készítmény konzisztenciája viszkózus és viszkózus, de speciális oldószerekkel hígítva megváltozik a szerkezet, folyékonyabbá válik.

Hatály

A zománc tulajdonságai határozzák meg az alkalmazási területet. A festékeket a következő esetekben használják:

• fém, öntöttvas szerkezetek festésére;
• beton, kerámia vagy fa felületek burkolására;
• belső festéshez;
• bevonat létrehozása a különböző anyagokból készült homlokzatok külső oldalán.

Megnézi Is

A GF-0119 alapozó műszaki jellemzői és összetétele, alkalmazási szabályok

A mázak alkalmasak kerámia fürdőkádak bevonására, gyakran használják fő bevonatként a régi bevonatok helyreállításához. Pigmenttartalmú kompozíciók használatakor háztartási és belső tárgyakat, valamint park- vagy kertkompozíciókat festenek. A porfestékeket autójavításhoz használják, segítségével felújítják a motoralkatrészek bevonatait. A radiátorok és fűtőcsövek kétkomponensű fehér zománc bevonattal vannak ellátva.

A festékanyag előnyei és hátrányai

Az epoxigyanták vagy festékek tartós és szívós vegyületek, amelyek különféle éghajlaton használhatók.

A kemény epoxikról ismert, hogy olyan bevonatokat képeznek, amelyek magas szintű vízállósággal rendelkeznek, ha az üzemi feltételek teljesülnek. Elektromos szigetelőanyagként használhatók, hőálló és öngyógyító tulajdonságokkal rendelkeznek.

Fajták és választási ajánlások

Az epoxi zománcfestékeket hagyományosan az alkalmazás típusa és összetétele szerint osztályozzák. Minden típushoz különböző alkalmazási technikák alkalmazhatók.

Porral borítva

A porfesték egy speciális bevonattípus, amelyet kizárólag ipari környezetben, felületen hoznak létre. A festéket egy speciális eszközzel hordják fel, amelyen belül az elektromos hálózathoz való csatlakozás révén további nyomás keletkezik. Előnyök:

• a legtartósabb bevonat;
• ellenállás a külső tényezők agresszív hatásával szemben;
• üzemelési idő.

Hátrányok:

• speciális készségeket igényel az alkalmazás során;
• szigorú üzemeltetési szabályok betartásával használják.

Az epoxi porfestéket különféle tárgyak, berendezések, falak festésére használják a helyiségben.

Kétkomponensű készítmények

Ez a leggyakoribb iparvágány típus, és belső lakóterekben használják.

Előnyök:

• tartós és rugalmas bevonatot hozzon létre;
• Válogatott színek;
• egyszerű használat.

Hátrányok:

• rövid eltarthatósági idő;
• bizonyos hőmérsékleti viszonyok között történő munkavégzés szükségessége.

A kétkomponensű festékek felhordása hengerrel, ecsettel vagy szórópisztollyal történik.

Spray epoxik

A permetezés kényelmes és hatékony. A festéket a kijelölt tartályokba öntik, és bizonyos távolságból szórják.

Előnyök:

• egységes lefedettség;
• könnyű alkalmazás;
• a felület öntisztuló képessége;
• rugalmas réteg, légbuborékok képződése kizárt.

Hátrányok:

• készségekkel kell rendelkeznie a szórópisztollyal való munkavégzéshez;
• be kell tartani az alkalmazástechnika speciális szabályait;
• az aeroszolos készítmények magas ára.

A szórással felvitt réteg általában különösen ellenáll a karcolásoknak és sérüléseknek.Ez annak köszönhető, hogy a bevonat minden területén egyenletes és azonos vastagságú marad.

A kétkomponensű epoxifestékek legjobb márkáinak rangsora

A mázak lehetnek két- vagy többkomponensűek. Minden festménynek meg kell felelnie bizonyos követelményeknek.

"Epostat" Enamel Primer

Tartós, kétkomponensű zománc a következő tulajdonságokkal:

• a kémiai hatásokra való reakció hiánya;
• korróziógátló tulajdonságok;
• fokozott kopásállóság;
• gyorsan szárad 2-3 óra alatt;
• -120 és +40 fok közötti hőmérsékleten dolgozhat;
• A bevonat teljes előkészítése a felhordás után 7 nappal megtörténik.

Ha a padlózománc fogyasztásáról beszélünk, akkor 160-200 grammot használnak 1 négyzetméterenként. Ebben az esetben 80-100 mikron vastagságú filmréteget kapunk.

Megnézi Is

A rozsda elleni alapozó zománcok összetétele, a festékek jellemzői és a legjobb márkák top 5-e

"Sipoflex 24"

Amerikai márkájú epoxigyanta. Alapvető tulajdonságok:

• fokozott tapadás öntöttvas és fém felületekhez;
• a rétegek rugalmassága;
• jó folyékonyság;
• a maximális száradási idő 24 óra;
• a kompozíciónak nincs erős, kifejezett szaga.

Az egyik hátránya a levegőbuborékok képződésének lehetősége a festési folyamat során. A teljes kikeményedés után a Sipoflex sima és fényes felületet biztosít.

Klasszikus Plastfoil

Öntöttvas, fém vagy kerámia felületeken tartós bevonatot hozó zománc. Felvihető műanyagra, fára vagy betonra. A folyékony zománc a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

• a sárgaság hiánya;
• felületi színmegtartás 5-8 évig egymás után;
• megszilárdulási idő 36 óra;
• erős és tartós szagtalan bevonat létrehozása.

A festéket szorosan csavart fedéllel ellátott dobozokban állítják elő; felbontás után a tartály 1 hónapnál tovább nem tárolható.

A felhasználás sajátosságai

Az epoxi festékeknek vannak előnyei és hátrányai. Az alkalmazás funkcionalitását az általánosan elfogadott szabványoknak megfelelően létrehozott speciális utasítások egyértelműen szabályozzák.

Fémhez

A kétkomponensű kompozíciókat leggyakrabban fémfelületekre alkalmazzák. A gyanták szobahőmérsékleten kezdenek megkeményedni. Ezt hidegkúra hatásnak nevezik. A kapott film nagy szilárdsági tulajdonságokkal rendelkezik.

Az Epoxy Metal Enamel Primer-t alaposan megtisztított felületre kell felhordani. Felhordáshoz használjon ecsetet, festőhengert vagy pneumatikus pisztolyt.

Betonhoz

Az epoxit hagyományosan betonfestésre használják. A mázak felhordása légzőkészülék kötelező használatával és a kéz festőkesztyűvel való takarása mellett történik.

Felhordás előtt a betonfelületet meg kell tisztítani a szennyeződésektől, a cementtejréteget eltávolítani, a bevonatot zsírtalanítani kell a további felhasználáshoz epoxi gitttel.

Figyelem! Friss betonon a festéket csak a cement megkötése után 4-5 nappal kell felhordani.

Fához

A fával való munka során fontos feltétel a felületi hőmérséklet szabályozása. Ha munka előtt felmelegíti a fát, a levegő emelkedni kezd. Az anyag pórusai a hőmérséklet hatására kitágulnak és jobban felszívják a festéket.

Anyagfelhasználás 1 négyzetméterenként

Számos módja van a festékfogyasztás csökkentésének. Folyékony alap létrehozásához adjon a szükségesnél több oldószert az alaphoz. Így a felhasznált festék mennyisége csökken, de a létrehozott réteg tulajdonságai csökkennek. Lehetséges, hogy az élettartam csökken, és az alapvető tulajdonságok romlanak.

Ha a festéket az utasításoknak megfelelően használja, akkor előre meg kell határoznia egy bizonyos mennyiségű festék megvásárlásához szükséges költségvetést. Általában körülbelül 350 milliliter készítményre van szükség 1 négyzetméterenként.

A számításokat a következő tényezők befolyásolják:

• annak az anyagnak a jellemzői, amelyből a felület készül;
• a bevonat abszorpciós képessége;
• 2 vagy több réteg elkészítésének szükségessége az előző bevonat hibáinak fedezésére;
• az alkalmazás módja;
• a zománc jellemzői, az oldószer mennyisége a készítményben.

A szakértők azt javasolják, hogy vásároljon ekkora mennyiségű festéket és lakkot, hogy legyen egy kis tartály tartalékban.

Szakértői tanácsok az epoxi gazdaságos használatához

A munka megkezdéséhez elő kell készítenie a festéket, megfelelően meg kell tisztítani a felületet és meg kell vásárolnia szerszámokat.

Megnézi Is

Alkid alapozók fajtái és a legjobb márkák értékelése, hogyan kell alkalmazni

Tippek a festék kiválasztásához:

• Mindenekelőtt meg kell határoznia, hogy a kompozíció melyik felületre kerül alkalmazásra. Ha a festék- és lakkanyagot fém- vagy betonfelületek festésére vásárolják, akkor jobb a spray-festékek kiválasztása. Nagyon ellenállóak a korróziós folyamatokkal szemben.
• A következő lépés a festék felhasználási feltételeinek meghatározása. A belső terek festésekor jobb, ha kétkomponensű keverékeket választunk, könnyen leesnek, jó fényt adnak és ellenállnak a sérüléseknek.
• Ezután meg kell határoznia a stressz mértékét. Ha a helyiség ipari létesítmények belsejében található, ahol általában magas levegőhőmérséklet alakul ki, vagy gyakran fordul elő vegyszerek hatása, akkor jobb, ha olyan porbevonatot választunk, amely gyorsan felvihető és szárad.Ezzel elkerülhető az esetleges egészségkárosodás, például ipari tárgyak levegőbe szórással történő festésekor.
• Az utolsó lépés a terület kiszámítása. Minél nagyobb a méret, annál nagyobb a festék és lakk mennyisége.

Ezenkívül az epoxik használatára speciális szabályok vonatkoznak. A felsorolt ​​feltételek betartása elősegíti az üzemidő meghosszabbítását és a munka minőségének javítását:

• A felület megfelelően elő van készítve. Ehhez eltávolítják róla a zsír- és olajmaradványokat. Zsírtalanítóként speciális anyagokat használnak, amelyeket a teljes felületre felhordanak, egy ideig hagyják, majd tiszta vízzel eltávolítják.
• A bevonat további csiszolása növeli a tapadási arányt, ezért a felső réteg megmunkálása előtt csiszolópapírral vagy darálóval áthaladnak.
• Annak érdekében, hogy a bevonat tartós és rugalmas legyen, meg kell várni, amíg a felső réteg teljesen megszárad, majd folytatni kell a festék lépésről lépésre történő felhordását.

Először ecsettel vagy hengerrel fesse le a nehezen elérhető helyeket. Ezután vigye fel a szórással vagy porral sima felületre.

Otthon leggyakrabban hengert vagy ecsetet használnak. Mindkét eszköz rendelkezik a következő tulajdonságokkal:

• Tekercs. Kiválaszthatja, hogy az epoxi zománcot fa, vas vagy beton felületekre hordja fel.
• Kefe. Kis területek foltfestésére szolgál. A szakértők azt tanácsolják, hogy több, eltérő akkumulátor-karakterisztikával rendelkező eszköz legyen az arzenáljában. Rövid szőrű ecsettel festse a sarkokat, az illesztéseket, az apró kiálló részleteket. A hosszú sörtéjű kefék nagy területekre alkalmasak.

Figyelem! A nehezen elérhető helyek festésére speciális ecsetet használnak hosszú, homorú nyéllel.

Kémiai biztonság

Az epoxik önmagukban ártalmatlanok. A segédanyagok hozzáadása mérgezővé és nehezen lélegezhetővé teszi őket. Az oldószerek nagyon illékonyak, ezért működés közben a következő szabályokat kell betartani:

• szigorúan tilos festéket önteni a főzéshez szánt edényekbe;
• festékekkel dolgozni védőoverallban, szemüvegben és festőkesztyűben;
• az epoxikat csak zárt tartályokban tárolják;
• beltéri munkavégzéshez kiegészítő szellőzést kell biztosítani;
• bőrrel való érintkezés esetén mossa le a területet meleg vízzel és szappannal, emellett kezelje denaturált alkohollal.

Az elkészített segédanyagokkal kevert anyagot az elkészítést követő 24-32 órán belül fel kell használni. Ha a kompozíció besűrűsödött, egy kis hígítót kell hozzáadni.