A KO-870 zománc műszaki jellemzői, m2-enkénti fogyasztás és felhordási módok

A KO-870 szerves szilícium zománc a fémtermékek védelmére használt hőálló festékek csoportjába tartozik. Ezt a terméket elsősorban alumínium és horganyzott vas feldolgozására használják. A zománc előállításához használt színek korlátai ellenére ezt a festéket kérésre színezzük a gyártás során a kívánt árnyalatra.

A KO-870 hőálló és korróziógátló zománc jellemzői

A KO-870 zománcot a következő jellemzők jellemzik:

• tolerálja a kőolajtermékek (benzin, olaj) hatását;
• ellenáll az időjárásnak és a vízzel való hosszan tartó érintkezésnek;
• jól tolerálja az intenzív hőmérséklet-ingadozásokat;
• védi a fémet a korróziótól.

Más hasonló termékekkel összehasonlítva a KO-870 zománcot az a tény különbözteti meg, hogy szárítás után -60 és +900 fok közötti hőmérsékleten megőrzi eredeti tulajdonságait.

A fém mellett ez a folt más anyagokra is alkalmazható: beton, tégla, gipsz és kő.Ebben az esetben azonban a szárított fólia külső tényezőkkel szembeni ellenállása alacsony lesz.

A zománcot sütők, hő- és gőzmozdonyok, speciális berendezések és egyéb termékek festésére használják, amelyek folyamatosan agresszív és hőhatásoknak vannak kitéve. Ezenkívül az anyagot testrészek feldolgozására használják.

Összetétel és a kiadás formája

A KO-870 zománc adalékokkal, pigmentekkel és további töltőanyagokkal kevert szilikon lakkon alapul. A terméket folyékony formában, 25 kilogramm tömegű fémdobozokban állítják elő.

Száradási sebesség és a bevonat tartóssága

A festék száradása és megszilárdulása után kialakuló bevonat tartóssága (órákban mérve):

• 5 +400 és +700 fok közötti hőmérsékleten;
• 100 víznek kitéve;
• 96 sóoldat hatásának kitéve;
• 72 kőolajtermékekkel érintkezik.

Megnézi Is

Fa tűzálló festékek típusai és felhasználási területei, a legjobb márkák

Az anyag ellenáll a mechanikai igénybevételnek is. Ebben az esetben a festék csak a teljes száradás után szerzi meg a jelzett jellemzőket. Ez a folyamat három napig tart.

Ez az eljárás felgyorsítható, feltéve, hogy speciális szárítót használnak. Ilyen esetekben az anyag 4-5 óra alatt megfelelő szilárdságot szerez.

Tárolási feltételek

A festék eltarthatósága a gyártástól számított 12 hónap. A doboz felbontása után a festéket órákon belül fel kell használni. Az anyag többi részét megfelelő tartályokba dobják, és megsemmisítik.

A zománcot hőforrásoktól és nyílt lángtól távol, 20 fokos hőmérsékleten tárolja. Javasoljuk továbbá, hogy a tartályt tartsa távol a közvetlen napfénytől, hogy megakadályozza az anyag felmelegedését.

A festékanyagok előnyei és hátrányai

A festék- és lakktermékek előnyei a következők:

• ellenáll a víznek és agresszív anyagoknak, beleértve a sókat is;
• ellenállás a hőmérséklet-ingadozásokkal szemben -60 és +700 fok között;
• alacsony hőmérsékletű alkalmazásra alkalmas (-30 fokig);
• nagy nyomóerő;
• ne repedjen;
• hosszú élettartam (akár 15 év).

A termék hátrányai között a következők szerepelnek:

• toxicitás az illékony anyagok megnövekedett tartalma miatt (a zománc térfogatának 50% -a);
• felület előkészítést igényel;
• fokozott fogyasztás;
• hosszú száradási idő minden rétegnél.

A KO-870 zománc hátrányai közül kiemelhető az a tény is, hogy a termék jellemzői (beleértve a hőállósági indexet is) a felhasznált pigment típusától függenek.

Nüanszok és ajánlások a kiválasztáshoz

A zománc árnyalatának megválasztása közvetlenül függ az anyag felhasználási területétől. A fedezet megvásárlásakor vegye figyelembe a következő jellemzőket:

• fekete zománc esetében a hőállósági besorolás 400, 600 és 700 fok;
• fehér - 300;
• szürke - 400;
• ezüstszürke - 650;
• piros - 500;
• kék - 300;
• kék - 300;
• sárga - 300;
• zöldben 400 van.

Megnézi Is

Vízbázisú festékek és top-6 fajta összetétele, alkalmazási szabályok

A fedés mértéke vagy az anyagfelhasználás az árnyalattól függ. A fehér esetében ez a szám 110 gramm négyzetméterenként, míg a feketénél 80.

Alkalmazási módszerek

A zománcot hengerrel, szórópisztollyal vagy ecsettel hordhatja fel. Az anyagot felhasználásra kész formában állítják elő. De felhordás előtt a készítményt homogén szerkezetig kell keverni.

Felület előkészítés

A zománc fémre történő felhordása előtt a felületet nem alapozzuk. Ebben az esetben az eljárás megkezdése előtt:

• távolítsa el a sorját és egyéb felületi hibákat;
• zsírtalanítsa az anyagot xilollal, toluollal vagy oldószerekkel;
• távolítsa el a régi festéket, a lerakódást és a rozsdát;
• tisztítsa meg a fémet csiszolóanyaggal vagy csiszolja meg (ez növeli a zománc tapadását);
• törölje szárazra a felületet.

Az előkészítés után a fémet hat órán vagy napon belül le kell festeni, ha a munkát zárt térben végzik.

Festék technológia

A festék- és lakkanyagok felhordása -30 és +40 fok közötti hőmérsékleten és legfeljebb 80%-os relatív páratartalom mellett javasolt. A kezelendő felületet 0-40 fokra kell melegíteni.

Nagy területek festéséhez 1,8-2,5 mm átmérőjű fúvókával ellátott pisztoly használata javasolt. Tartsa a készüléket 200-300 mm távolságra a munkafelülettől.

A fémtermékeket három rétegben festik:

• az elsőt 5-7 perc alatt szárítják;
• a második - 30 percig +130 fokos hőmérsékleten;
• a harmadik - négy órán át szárítószekrényben vagy +20 fokos hőmérsékleten.

Javasoljuk, hogy a rétegeket keresztezzük egymással, nehogy sötét és világos foltok jelenjenek meg a felületen. A festett termékeket három nap múlva használhatja vagy szállíthatja.

Megnézi Is

Az Akterm Concrete leírása és a kompozíciók változatai, az alkalmazási szabályok és analógok

Az utolsó lépés

A felvitt zománc nem igényel további kezelést, lakkozást. Miután a bevonat megszáradt, a kezelt termék használatra kész.

Szárítás

A KO-870 zománc nem igényel további ütést az edzéshez. Van azonban kivétel ez alól a szabály alól.

Ha a kezelt fém ezt követően agresszív anyagoknak vagy magas hőmérsékletnek van kitéve, az anyagot hőkeményíteni kell. Ehhez szüksége van:

• Ellenáll a fémnek +20 fokos hőmérsékleten egy órán keresztül.
• Fokozatosan növelje az expozíciós hőmérsékletet a maximális értékig (de legfeljebb 750 fokig).
• Ellenáll a fémnek ilyen körülmények között három órán keresztül.

Ezzel az eljárással percenként 5 fokkal növelheti a hőmérsékletet. A bevonat vastagsága száradás után 25-35 mikrométer legyen, figyelembe véve, hogy a zománc az első napon 20%-kal megereszkedik.

Zománc fogyasztás négyzetméterenként

Mint megjegyeztük, az anyagfelhasználás az eredeti szilikonlakkhoz kevert pigment típusától függ, átlagosan 130-150 gramm festékre van szükség egy négyzetméter felület megmunkálásához. EHa a fém vagy más anyag nincs kitéve a hőmérséklet hatásának, a fogyasztás 150-180 grammra nő.

Elővigyázatossági intézkedések

A zománc oldószereket tartalmaz, amelyek nyílt lánggal érintkezve meggyulladnak. Ezenkívül ezek az összetevők a szervezet mérgezését okozzák. Ezért a felületek festésekor egyéni védőfelszerelést kell viselni, beleértve a légzőkészüléket és a védőszemüveget, valamint gondoskodni kell a befúvó és elszívó szellőzésről.