Az UV-re keményedő festékek típusai és a márkák minősítése, felhordás módja

Az ultraibolya festékeket különleges összetétel jellemzi. Ezek az anyagok speciális összetevőiknek köszönhetően reagálnak az ultraibolya sugárzás hatására. A legtöbb esetben különböző típusú nyomtatáshoz használják - különösen flex, ofszet, stencilekhez. Ezenkívül az ilyen anyagok segítségével lehetőség nyílik rasztergrafikák reprodukálására. Az ilyen típusú festékeket különböző típusú felületekre - papírra, műanyagra, polietilénre - alkalmazhatja.

UV-re keményedő festékek: tulajdonságok és jellemzők

UV-re keményedő festékek használatakor speciális lámpákat használnak. Segítségükkel lehetséges az alkalmazott anyag rögzítése. Egyes ebbe a kategóriába tartozó anyagok erősen mérgezőek. Ezért tilos az élelmiszerek csomagolására való felvitelük.Száradás után azonban ezek az anyagok nem bocsátanak ki oldószert, mint az oldószeres készítmények.

Fontos azonban figyelembe venni, hogy a lámpák használata az ózon szintézisével jár együtt. A levegőben lévő koncentráció növekedésével ez az anyag nagyon mérgező lehet.

Az ultraibolya festékek gyorsan száradó képességükben különböznek az oldószereket tartalmazó egyszerű készítményektől. Az ilyen típusú anyagok további jellemzői a következők:

• merev szerkezet;
• nedvességállóság;
• ragacsos, viszkózus konzisztencia;
• a gyors kopás hiánya;
• szárítás csak ultraibolya sugárzás hatására.

Összetétel és kikeményedési módszerek

Az ultraibolya sugárzás hatására megkeményedő festékekben a következő összetevők vannak jelen:

• Festék vagy pigment - speciális árnyalatot ad a bevonatnak.
• Speciális kötőanyag folyékony formában - segít az anyagot szilárd filmmé alakítani. Ultraibolya sugárzás hatására lefagy.
• Fotoiniciátor - részt vesz a kémiai megszilárdulási reakcióban.
• Az UV keményítő egy oligomer. Ebbe a csoportba tartoznak a viszkózus komponensek, amelyek az ultraibolya sugárzás hatására szilárd konzisztenciát szereznek.
• A monomerek növényi olajok és oldószerek.
• Kiegészítő komponensek és viasz.

Alapvetően az UV-tinta olyan por, amely keményíthető polimereket tartalmaz. Ahogy felmelegszik, a kompozíció megolvad, szilárd filmet képezve műanyagon, papíron vagy fán.

Az ilyen típusú festékek sajátossága, hogy fehér felületen meglehetősen gyorsan kötődnek, míg sötét bevonaton sokkal lassabb a polimerizációs folyamat.

A helyzet az, hogy a világos háttér taszítja az ultraibolya sugárzást, míg a sötét háttér elnyeli azt.

Az UV-festékek felvitelének utolsó lépése a szárítás.A foltok és lakkok szárításának diszperziós közege a levegő. A filmképződés annak köszönhető, hogy az anyag összetételében lévő szilárd polimer töredékek erős kötést képeznek, először megolvadnak, majd kemény textúrát kapnak. Az anyag használatakor először +115 fokra melegítik. Ennek köszönhetően néhány perc alatt megszárad.

Megnézi Is

Mi a lumineszcens bevonat, a festék színei és felhasználási területei

Hatály

Az anyag egyedi tulajdonságai lehetővé teszik, hogy különféle területeken használják. Az ultraibolya festékeket különböző típusú nyomtatáshoz - digitális, szitanyomás vagy ofszet - gyártják. Ezen anyagok tulajdonságai hozzájárulnak a nem szabványos tervezési megoldások megtestesítéséhez.

Gyakran használják bútorgyártásban és belsőépítészetben. Az ilyen anyagok lehetővé teszik a kartonra és papírra történő nyomtatást. Felvihetők üveg, fém, fa, kerámia felületekre.

A bevonat minősége és tartóssága

Az ilyen típusú festékek keményedő polimereket tartalmaznak. Száradás után nagyon ellenálló filmet képeznek. Ugyanakkor a bevonat minőségi jellemzői nem függnek a vastagságától.

Az UV-re keményedő festékeket a következő jellemzők jellemzik:

• egységes alkalmazás;
• nem terjed.

A bevonat minősége a következő tényezőktől függ:

• színező készítmény - pigmenteket, oldószereket, gyantát, szinergistákat, fotoiniciátort tartalmaz;
• felület típusa;
• festék alkalmazási feltételei;
• sugárdózis;
• a használt UV-eszköz típusa;
• távolság a lámpák és a burkolat között.

Az UV-kezelés előnyei és hátrányai

Az UV-kezelési módszer környezetbarátnak tekinthető. A technológia további előnyei a következők:

• termékek rövid száradási ideje;
• gazdasági fogyasztás;
• az alkatrészek használatának lehetősége - megengedett a felület egy részének festése;
• a festékmaradványok vagy bevonatcseppek újrafelhasználásának lehetősége;
• a festett felület nagy szilárdsága és tartóssága;
• vékony réteg felvitele a kiváló minőségű bevonat elérése érdekében;
• alacsony a robbanásveszély szintje;
• ártalmatlan az emberi szervezetre.

Fontos figyelembe venni, hogy ezek az anyagok és technológiák, amelyek használatukat is jelentik, bizonyos hátrányokban különböznek. A fő hátrányok a következők:

• rossz befektetési megtérülés automatikus vonalakon történő alkalmazás esetén - ez csak nagy gyártási mennyiségek esetén lehetséges;
• magas ár - az UV-sugárzással keményedő festékek drágábbak, mint a folsav vagy oldószeres termékek;
• hosszú száradási idő egyenetlen felületek festésekor;
• a keményedési folyamat lelassításának szükségessége, hogy kiváló minőségű bevonatot kapjunk;
• a festett felület hibáinak kiküszöbölésének lehetetlensége - ezek közé tartoznak a cseppek vagy cseppek.

Megnézi Is

A polivinil-acetát vízbázisú festék műszaki jellemzői

Fajták és választási ajánlások

Az akril és vizes készítményeket gyakran használják a nyomdákban. Gyakran használnak poliészter anyagokat is. Mindegyik fajtának vannak bizonyos előnyei és hátrányai.

Akril

Ez a fajta folt percek alatt megszárad. Magas szintű reagálókészség jellemzi őket. Ráadásul a festékek csaknem száz százalékos száraz maradékot tartalmaznak. Az ilyen anyagok közé tartozik az ultraibolya keményítő. Az ilyen típusú anyagok felhordása után tartós és kemény réteget kaphatunk. Ezért alkalmazási körük meglehetősen széles.

Az akrilfestékek megfelelnek a környezetvédelmi követelményeknek. Száradáskor szinte nem bocsátanak ki füstöt. Ha azonban érintkezésbe kerülnek a test kitett területeivel, az anyagok károsak lehetnek. Ezért munkavégzés közben személyi védőfelszerelés használata javasolt. Ezen anyagok másik jellemzője a magas viszkozitás. Ezért az anyagok permetezéssel nem alkalmazhatók.

Az ilyen festékek előnyei a következők:

• nagy szilárdságú;
• biztonságos összetétel;
• minimális gőzmennyiség.

Ugyanakkor az anyagok hátrányaikban különböznek:

• magas ár;
• káros hatás a bőrre;
• magas fokú viszkozitás.

Poliészter

Ezek az anyagok megfizethetőek. A teljes kiszáradáshoz azonban fújás szükséges. A festékeket különféle UV lámpákkal térhálósítják. Az ilyen anyagok permetezéssel alkalmazhatók. Ezenkívül rétegeik sárga árnyalatot kaphatnak az ultraibolya sugárzás hatására.

A poliészter festékek előnyei a következők:

• alacsony ár;
• permetezéssel történő alkalmazás lehetősége;
• jó rejtőképesség.

Ugyanakkor az anyagok bizonyos hátrányokban különböznek:

• a légáramlás használatának szükségessége;
• instabilitás;
• sárgás az ultraibolya sugárzás hatására.

vízben oldódó

Ezeket a festékeket drágának tekintik, de összetételük biztonságos. Nem sárgulnak, permetezésre alkalmasak. Ahogy az anyagok száradnak, erős rétegeket képeznek kiváló minőségű pigmentekből. Ezek az anyagok akkor is teljesen ártalmatlanok, ha a bőrrel érintkeznek.

A vízben oldódó festékek előnyei a következők:

• biztonságos összetétel;
• stabilitás;
• permetezéssel történő kijuttatás lehetősége.

Ezenkívül az anyagoknak számos hátránya van:

• magas ár;
• konvekciós szárítás szükségessége.

A legjobb UV tintamárkák rangsora

Ma különböző márkák foglalkoznak ilyen festékek gyártásával. A népszerű márkák közé tartozik:

• VAN SON (Hollandia);
• MEGAMI (Japán);
• Excure (Belgium).

Megnézi Is

6 féle linóleum padló alapozó és a legjobb márkák értékelése, hogyan kell alkalmazni

Mi kell a festéshez

Fontos az optimális éghajlati viszonyok biztosítása a nyomtatás során:

• hőmérséklet + 18-24 fok között;
• páratartalom - 50-60%.

A kikeményedés az UV-sugárzó megválasztásától függ. A következő fajták lehetnek:

• higanylámpák;
• LED, elektróda nélküli, kvarc eszközök;
• LED lámpák;
• xenon fluoreszcens eszközök.

Az eszköz kiválasztásakor fontos figyelembe venni, hogy a sugárzás gyakorisága egyezzen meg a fotoiniciátor általi abszorpció gyakoriságával. Ez az összetevő felelős az ultraibolya sugárzás szükséges dózisáért és a festékek reakcióképességéért.

A porfestékek polimerizálásához a lámpák széles választéka használható. De van néhány hátrányuk:

• toxicitás;
• magas energiafogyasztás.

Felület előkészítési szabályok

Amikor a festéket nem nedvszívó felületekre, például filmekre viszi fel, fontos figyelni a feszültséget. A helyzet az, hogy a festék filmhez vagy műanyaghoz való tapadása tökéletlen lehet. Ennek eredményeként idővel a hibák valószínűsége magas. Ezért a feszültség mértékét speciális tintával vagy ceruzával kell felmérni.

Anyagfelhasználási technológia

A festéket speciális eszközökkel kell felvinni.Ugyanakkor ügyelni kell arra, hogy a közvetlen napfény és a fénycsövek fénye ne essen a nyomtatáshoz használt gépre és a tintatartályokra. Az ablakok védelmére általában sárga szűrőket használnak. Minden lámpának biztonságos spektrummal kell rendelkeznie. Sárga vagy fehér színben kapható.

Száradási idő

A késztermékekre UV-keményített lakkok felhordása megengedett. Védik a terméket, és különleges hatásokat, például fényes vagy matt felületeket hozhatnak létre. Az UV-festékek száradási ideje rövid. Gyakran előfordul, hogy polimerizációjuk azonnal megtörténik.

Tárolási feltételek

Annak érdekében, hogy a festékek hosszabb ideig megőrizzék tulajdonságaikat, ajánlott + 5-25 fokos hőmérsékleten tartani. Nem szabad közvetlen napfénynek kitenni.

Festékfogyasztás 1 négyzetméterenként

1 kilogramm színezék általában 80 négyzetméternyi felületre elegendő.

Elővigyázatossági intézkedések

Az ilyen alapok használatakor fontos elkerülni a nyálkahártyákkal és a bőrrel való érintkezést. Jól szellőző helyeken kell dolgozni.

A mesterek ajánlásai

Javasoljuk, hogy a tanárok kövesse az alábbi ajánlásokat:

• válassza ki a megfelelő típusú festéket;
• figyelje meg az anyag felhordásának technológiáját;
• használjon védőfelszerelést;
• ne tegye ki a termékeket és a festéket napsugárzásnak.

Az ultraibolya festékeknek számos előnye van. Tartós felület kialakítását segítik elő, és különféle alkalmazásokban használatosak. A jó minőségű festés eléréséhez fontos a technológia szigorú betartása.