A festék viszkozimétereinek típusai, a viszkozitás mérése és meghatározása

A festék viszkozitása jellemzi a felhasználásra való alkalmasságát. Ezenkívül további tulajdonságok is függenek tőle - az árnyalatok fényessége és a bevonat egyenletessége. A felület egyenletes festéséhez fontos, hogy az anyag normálisan folyjon. Ennek azonban nem szabad folynia. Ez a mutató hatással van a bevonat műszaki jellemzőire is. A méréshez festék viszkozimétert kell használni.

A festék viszkozitásának mértékegységének fogalma

A viszkozitás alatt a folyékony anyagok azon jellemző tulajdonságát értjük, hogy áramlás közben ellenállnak egy részük elmozdulásának a másikhoz képest. Tekintettel az összetételre és a felületre való felvitel szabályaira, a festékeknek bizonyos textúrájúaknak kell lenniük.

A viszkozitási paraméterek meghatározására egy speciális eszközt, úgynevezett viszkozimétert használnak. Úgy néz ki, mint egy kúp alakú nyitott tölcsér. Egy ponttal lefelé van irányítva. Van egy meghatározott átmérőjű lyuk.

Miért mérik a viszkozitást másodpercben?

Az orosz cégek másodperceket használnak a viszkozitás mérésére. A külföldi márkák más paramétert használnak - DIN.Azt az időt másodpercben mérik, amely alatt meghatározott mennyiségű festék átfolyik a lyukon. Ebben az esetben a folyékony festék áramlása gyorsabb, vastag pedig lassabb.

A festék viszkozitásának hatása a tulajdonságokra

A viszkozitás befolyásolja a színezőanyagok fő jellemzőit. Fontos figyelembe venni a következő jellemzőket:

1. A túl viszkózus festéket nehéz vékony rétegben felvinni a felületre. A túlzott vastagság növeli a száradási időt és csökkenti a bevonat szilárdsági paramétereit.
2. A túl vastag anyag nem képes kitölteni a minőségileg kis egyenetlenségeket, amelyek a tövénél vannak. Ez a festék felülethez való tapadásának éles romlásához vezet.
3. A függőleges felületeken túl vastag festék megereszkedést okoz. Ugyanez igaz a ferde szerkezetekre is.
4. Az olcsó szórópisztolyok többsége nem képes megbirkózni a túl viszkózus anyagokkal. A légfúvós permetező működési jellemzői a légáram alacsony nyomásán alapulnak. A festéket kiszívják a tartályból. Nagyon vastag festék használatakor ez a folyamat megszakad. Ilyen helyzetben a készüléket szét kell szerelni és ki kell mosni. Javasoljuk, hogy ezt oldószerrel végezze.
5. A folyékony festék nem károsítja a szerszámot. Egyenletesen rakódik le a felületen. A túl folyékony konzisztencia azonban a bevonatrétegek növekedéséhez vezet. Ez növeli a szárítási időt.

Megnézi Is

Hogyan szerezhetek fehér színt és annak árnyalatait festékek keverésével?

Az LCI viszkozitás mérése viszkoziméterrel

A viszkozitási paraméterek meghatározásához viszkoziméterre van szükség. Ehhez ajánlatos néhány egyszerű lépést végrehajtani:

1. Töltse fel a tölcsért.Ebben az esetben ajánlatos egy ujjal zárni a kimenetet.
2. Nyissa ki a lyukat, és egyszerre indítsa el a stoppert.
3. Jegyezze fel a tartály kiürítéséhez szükséges időt.

Fontos, hogy + 18-22 fokos hőmérsékleten végezzünk méréseket, a paraméterek csökkenésével az anyagok sűrűsödnek, növekedésével folyékonyabbá válnak.

Kétkomponensű anyagok használatakor más technikát kell alkalmazni. Az optimális viszkozitási paraméterek eléréséhez a következőket kell tennie:

1. Keverje össze a festéket a keményítővel. Ennek során ajánlott szigorúan betartani a gyártó utasításait. A túl kevés vagy túl sok keményítő negatív hatással van a bevonat szilárdságára.
2. Ellenőrizzük a viszkozitást viszkoziméterrel. Ha szükséges, az anyagot tovább kell tollazni, hogy működőképes textúrát érjünk el.

A szükséges alap- és keményítőmennyiség méréséhez kövesse az alábbi lépéseket:

1. Kis mennyiség esetén érdemes térfogatmérős edényeket használni.
2. Egy terjedelmes, hengeres tartályban érdemes speciális mérleget használni. Ha a festékszint magassága eléri a 40 centimétert, akkor 50 centiméterig terjedő anyag hozzáadása segít az 1: 4 arány elérésében.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ez a módszer csak hengeres edényekben ad megbízható eredményeket. Egy közönséges vödör csonka kúp alakú. Ez az arányok torzulását okozza.

A viszkozitási paraméterek helyes mérése érdekében a következő szabályok betartása javasolt:

1. A festés során érdemes többször megmérni az anyagok viszkozitását. A kapott értékektől függően módosíthatja a textúrát. Ha a konzisztencia túl sűrű, ajánlatos oldószert adagolni a masszába. Ha a viszkozitás túl alacsony, a színezőanyag térfogata megnő.
2. Ne mérje meg, ha a massza habos. Ez megakadályozza a pontos eredmények elérését.
3. Ha festés előtt alapozóra van szükség, annak feltételes viszkozitását viszkoziméterrel kell ellenőrizni. Ebben az esetben a B3-246 sorozatú készülék használata javasolt. Ebben az esetben a készülék furatának átmérője 4 milliméter legyen. A kielégítő paraméterek 12-18 másodperces szinten vannak.

Megnézi Is

A legjobb 3 festékszóró fára és az alkalmazási szabályok

Az eszközök fajtái és jellemzői

Számos ilyen eszköz létezik, amelyek működési elvükben különböznek egymástól:

1. Forgó – ezek a modellek 2 forgó tárgyat tartalmaznak. A vizsgálati anyagot közéjük helyezzük. Ezután a készülék egyik részét elforgatjuk, a másikat mozdulatlanul hagyjuk. A köztük lévő forgási sebesség alapján meghatározható az abszolút viszkozitás.
2. Kapilláris - ezek az eszközök kronometrikus alapon működnek. Segítenek meghatározni azt az időt, amely alatt egy adott térfogatú folyadék áthalad egy kis lyukon vagy csövön. Ez a fajlagos nyomáskülönbséget használja. Megjelenésében az eszköz úgy néz ki, mint egy vagy több egymáshoz kapcsolódó kapilláris. Kis töltőnyílással vagy csővel rendelkeznek.
3. Mozgó labdával - Stokes törvénye az ilyen eszközök működésének alapja. A viszkozitási paraméterek meghatározása azon az időintervallumon alapul, amely alatt a labda saját súlya hatására megtesz egy adott távolságot.
4. Rezgés – a mérések a rezgés rezonanciafrekvenciájának változásán alapulnak folyékony közegben. Egyes készülékeknél lehetőség van a sűrűség beállítására a viszkozitástól függetlenül. Más eszközökben a paramétert állandó sűrűség mellett mérik.
5. Buborék - meghatározza a gázbuborékok mozgását, amelyek simán mozognak a felszínre vastag közegben.Ezen mutatók szerint az anyag viszkozitása megtalálható.

Ha a megfelelő eszközt kell kiválasztani, érdemes átgondolni az egyes opciók összes tulajdonságát és funkcionalitását. Ezenkívül manapság számos modell létezik.

A legoptimálisabb értékek

A szükséges festékviszkozitási paramétereket általában a csomagoláson tüntetik fel. Ez az információ a gyártó honlapján is megtalálható.

Ugyanakkor vannak univerzális ajánlások, amelyek különböző típusú festékekhez és lakkokhoz használhatók. A táblázatban láthatók:

Bevonat típusa	Viszkozitás, másodperc
Texturált anyagok	15-25
Olaj alapú mázak és foltok	15-25
Primer	15-30
Latex anyagok	35-45
Autófesték zománcok	15-20

Megnézi Is

A legjobb 6 autóbőr belső festék márka és hogyan alkalmazd magad

Ha nincs viszkoziméter, érdemes megfontolni a következő szabályt: ajánlott a háztartási festékek nagy részét zsíros tej állagúra hígítani. Ebben az esetben a hígító típusa a csomagoláson van feltüntetve.

A gyártó által javasolt mutatók bármilyen megsértése nehézségeket okoz a bevonat felhordásában. Ha a folyadék nagyon viszkózus, nem tud átjutni a szerszám furatán. Ez az anyag egyenetlen alkalmazását eredményezi. Alacsony beállításoknál a zománc folyni kezd. Ez válások megjelenéséhez vezet. Olyan területek is kialakulhatnak, amelyeket nem festettek át.

A viszkozimétert hatékony eszköznek tekintik, amelyet gyakran használnak a festékek viszkozitásának mérésére. Ez lehetővé teszi az anyag tulajdonságainak értékelését, és szükség esetén oldószerekkel a kívánt textúra elérését.