A KO-868 zománc műszaki jellemzői és összetétele, alkalmazási köre
A KO-868 szerves szilícium zománcot fokozott tűzállóság jellemzi. Ez az anyag védelmet nyújt és meghosszabbítja a fémtermékek élettartamát. A zománc tolerálja az erős hőmérséklet-ingadozásokat és gyorsan szárad. Az anyag azonban több rétegben felhordva szilárdságot nyer, ami növeli a termék fogyasztását.
Zománc KO-868 - műszaki tulajdonságok
A KO-868 zománc egy univerzális bevonat, amely képes megvédeni a kezelt felületet az agresszív anyagok hatásaitól. Ez az anyag nagyon ellenálló:
- hőmérséklet-ingadozások;
- sóoldatok;
- benzin;
- olajok.
A szerves szilícium zománc abban különbözik a többi hasonló terméktől, hogy ez az anyag nemcsak fém, hanem beton, műkő és tégla feldolgozására is alkalmas.
Ezt a terméket az alkalmazási kör sajátosságai miatt 50 és 200 kilogrammos tartályokban gyártják.
Összetétel és jellemzők
Az Enamel KO-868 szilikon lakk alapú pigmentek és töltőanyagok szuszpenziója.A termék xilolt és oldószereket is tartalmaz.
A zománc műszaki jellemzőit a táblázat tartalmazza:
| Entitás típusa | Értékelések |
| A film színe és megjelenése száradás után | Homogén, szennyeződések nélkül. A szín kissé eltérhet a gyártó által megadott árnyalatoktól. Fólia típusa - matt vagy félmatt. |
| Illékony anyagok tömeghányada | 50% (a paraméter ± 3%-kal eltérhet). |
| Feltételes viszkozitás (+20 fokos hőmérsékleten meghatározva) | 25 |
| Száradási idő | Legfeljebb két óra (+150 fokos hőmérsékleten - 30 perc). |
| Filmcsiszoló Diploma | 60 mikrométer |
| Bevonat keménysége | 0,4 |
| A bevonat külső hatásokkal szembeni ellenállása | 48 (víz), 24 (ásványi olajok és benzin). |
| Zománc tapadás | 2 |
| A bevonat ütésállósága | 40 |
| Bevonat hőállósága | 3 óra (+400 és +600 fok közötti hőmérsékleten). |
| Az anyag sóval szembeni ellenállása | 100 óra |
| Anyagzsugorodás a nap folyamán | Az eredeti vastagság 20%-a |
A kutatás eredményei szerint a megszáradt bevonat nem reped meg a +600 és -60 fok közötti hőmérséklet-ingadozások során.
Hatály
Ez a zománc a fém korróziótól és hőtől való védelmére szolgál. Az anyagot a feldolgozáshoz használják:
- fém berendezések;
- olaj- és gázvezetékek;
- hulladékégetéshez használt kályhák;
- motor és autó karosszériaelemei.
Szükség esetén festék- és lakkbevonat használható különféle fémtermékek feldolgozására, amelyek rendszeresen érintkeznek agresszív anyagokkal.
Az összetétel sajátosságai miatt ezt a zománcot ajánlatos kő-, gipsz- vagy betontermékek megmunkálásakor használni, ha az utóbbiakat természetes (légköri) körülmények között használják. Azokban az esetekben, amikor az ilyen felületek magas hőmérsékletnek vannak kitéve, más festéket kell használni. kell használni.
Előnyök és hátrányok
A KO-868 zománc előnyei a következők:
- széles tartományban (-60 és +600 fok között) ellenáll a hőmérséklet-ingadozásoknak;
- ellenáll a víznek, kőolajtermékeknek és sóoldatoknak;
- alacsony hőmérsékleten alkalmazható;
- védi a fémet a korróziótól;
- Kő és beton feldolgozására alkalmas.
A hardver hiányosságai közül a következőket lehet megkülönböztetni:
- hosszú szárítási időszak (legfeljebb három nap);
- a megnövekedett fogyasztás háromrétegű felhordást igényel;
- folyékony tűzveszély;
- a szárítás során egészségre veszélyes gázokat bocsát ki.
A hátrányok közé tartozik az is, hogy az anyagot nagy tartályokban állítják elő.
Festékekkel és lakkokkal való munkavégzésre vonatkozó követelmények
Ha ezzel az anyaggal dolgozik, meg kell felelnie a GOST mérgező és tűzveszélyes festékekre vonatkozó általános követelményeinek. Különösen egyéni védőfelszerelést kell viselni, beleértve a légzőkészüléket és a védőszemüveget. Ezenkívül tilos az anyagot nyílt láng közelében és olyan helyiségekben használni, ahol nincs szellőzés. Az első alkalmazás előtt a zománcot gondosan fel kell helyezni.
A bevonat száradási ideje és tartóssága
A KO-868 zománcot 2 óránként három rétegben hordjuk fel. Ezalatt a bevonatnak van ideje kellően megszáradni ahhoz, hogy a felület újrafesthető legyen.
A bevonat szilárdságának mutatója, amint azt fentebb említettük, az expozíció típusától függ. Az anyag átlagosan három órán keresztül ellenáll a +600 fokos melegítésnek. Más típusú expozíció esetén a festék hosszabb időn keresztül nem veszíti el eredeti tulajdonságait.
Árnyékok paletta
A zománc a következő színekben kapható:
- kék;
- Piros;
- SÁRGA;
- Zöld;
- Fehér;
- szürke;
- vörös-barna;
- Barna;
- fekete;
- pénz.
A zománc felhasználásra készen készül. Az anyagot nem kell további pigmentekkel keverni.
Négyzetméterenkénti anyagfelhasználás kalkulátor
Az anyagfelhasználás az alkalmazás körülményeitől és jellegétől függ. A +600 fokos hőmérsékletnek kitett fémtermék egy négyzetméterének feldolgozásához legfeljebb 130-150 gramm zománcra lesz szükség. Kevésbé agresszív körülmények között működő felületek festésekor a fogyasztás 150-180 grammra nő.
A fenti paraméterek kiszámítása azzal a feltétellel történik, hogy a zománcot egy rétegben alkalmazzák.
Alkalmazási technológia
A KO-868 zománcot felviheti:
- tekercs;
- festékszóró;
- kefe;
- beágyazás.
A festéket használatra készen szállítjuk. A munka megkezdése előtt azonban ajánlatos az anyagot oldószerrel (oldószerrel vagy mással) összekeverni, és ellenőrizni a készítmény viszkozitását.
Felület előkészítés
Bevonás előtt a felületet meg kell tisztítani:
- olajok;
- zsír;
- vízben oldódó sók;
- egyéb szennyeződés.
Ha a felületen rozsda, vízkő vagy régi festék található, ezeket a nyomokat homokfúvással vagy manuálisan, csiszolópapírral távolítsa el. Ez az eljárás a kezelt fém állapotától függetlenül javasolt.Ennek a habarcsnak köszönhetően javul a tapadás és javul a zománc hőállósága.
A fenti manipulációk elvégzése után a felületet száraz ruhával le kell törölni.
Primer
A KO-868 zománc nem igényli a felület előzetes alapozását. Ezt az eljárást azonban olyan esetekben kell elvégezni, amikor a feldolgozott anyagot +100 fok feletti hőmérsékletre melegítik.
Festés
A felület zománcozása -30 és +40 fok közötti környezeti hőmérsékleten lehetséges. Itt kell szem előtt tartani, hogy negatív értékek esetén a bevonat száradási ideje jelentősen megnő. Nagy felületek zománcozásához 1,8-2,5 mm-es fúvókaátmérőjű szórópisztolyt kell használni. Annak érdekében, hogy az anyag egyenletesen oszlik el a felületen, a készüléket 200-300 milliméter távolságra kell tartani.
A zománcot 2-3 rétegben kell felhordani, mindegyiknek kereszteznie kell. Így elkerülhetők a csíkok és a sötétebb területek. A következő réteg felhordása előtt legalább két órát kell várni (ha az anyag +100 fokos hőmérsékletre melegszik - 30 percet), hogy az előzőnek legyen ideje megerősödni.
A kezelések száma a jövőbeni működési körülményektől is függ. Ha a felület +600 fokos hőmérsékletnek van kitéve, a festett réteg vastagsága 30-35 mikrométer legyen; +100 fokig - 40-50 mikrométer. Ennek a paraméternek a kiszámításakor figyelembe kell venni a festék természetes zsugorodását 20% -kal az első napon.
Betonnal, azbesztbetonnal, kővel vagy vakolattal végzett munka során más megközelítést alkalmaznak.Ebben az esetben a zománcot három rétegben kell felvinni.
Ha a kezelt anyagot továbbra is agresszív körülmények között használják, a festés után a felületet 15-20 percig + 250-400 fokos hőmérsékletre kell felmelegíteni.
Végső fedezet
A zománc nem igényel fedőréteget. Ezt a szabályt különösen fontos betartani olyan esetekben, amikor olyan fémet kezelnek, amely magas hőmérsékletnek van kitéve.
Biztonságtechnika
Amint megjegyeztük, a felületeket jól szellőző helyiségekben vagy friss levegőn, nyílt lángtól távol és egyéni védőfelszerelésben kell zománcozni. A munka végén a többi anyagot külön edénybe kell leereszteni, és a speciálisan kijelölt helyeken megsemmisíteni.
A KO-868 eltarthatósága
Az anyag eltarthatósága a gyártástól számított 12 hónap. A nyitott zománcot nem lehet két óránál tovább tárolni.
Tanácsok a mesterektől
Horganyzott fém vagy alumínium termékek festéséhez KO-870 zománc használata javasolt. Ez a vegyület ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik, mint a KO-868, de jobban tapad a hasonló felületekhez. Száradás után azonban nincs jelentős különbség a két bevonat teljesítményében.
Annak ellenére, hogy a KO-868 zománcot korlátozott számú árnyalatban gyártják, szükség esetén a terméket gyártó vállalatnál megrendelheti a kompozíció színezését. De ezt az eljárást nagy mennyiségű festék rendelésétől függően hajtják végre.
Az anyagfelhasználás csökkentése érdekében az eredeti készítményt nem szabad oldószerrel hígítani. Emiatt a megszáradt fólia nem nyer kellő szilárdságot, és a felület nem lesz védve a hőmérséklettől és egyéb hatásoktól. A kezelt felület szárításához közvetlen hőlégfúvós vagy infravörös fűtőtestek használata javasolt.