Hogyan kell festeni egy tűzhelyet és a 7 legjobb márkát, hogyan kell helyesen alkalmazni
Amikor felmerül a kérdés, hogyan kell festeni egy fémforralót, ajánlatos figyelmet fordítani egy speciális festőanyag-típusra, amelyet hőfestéknek neveznek. Nem minden festék alkalmas működés közben felmelegedett felület festésére. A gyártók speciális hőálló festékanyagokat gyártanak, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek, nem gyulladnak meg és nem változtatják meg a színüket.
Grill festési funkciók
A festékek és lakkok (LKM) segítségével a fém grillsütők dekoratívabb megjelenést és kívánt színt kapnak. Ezen fémtárgyak festéséhez többféle speciális festéket használnak (hőálló, hőálló, tűzálló).
A barbecue színezésére szolgáló szokásos kompozíciókat nem használják. Ezek a fémtárgyak működés közben nagyon felforrósodnak. Ezért festésükhöz speciális hőfestékeket választanak, amelyek képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek, és nem gyulladnak meg.
A tűzhelyek általában vasból készülnek.Mivel a fém érzékeny a korrózióra, a vegyületeknek meg kell védeniük a felületet a rozsdaképződéstől is. Festék segítségével próbálják meghosszabbítani a fémtermékek élettartamát. A grill festésének okai:
- dekoratívabb megjelenést biztosít;
- csapadék elleni védelemre (kültéri használat esetén);
- rozsda elleni védelemre;
- megvédi a grillezőt a deformációtól a melegítés során;
- megkönnyíti a tantárgy kezelését;
- meghosszabbítja az üzemidőt.
A grillezéshez használt hőfesték általában ezüst, szürke vagy fekete. Egyes gyártók különböző árnyalatú kompozíciókat gyártanak a fűtőtárgyak színezésére.
A hőálló festék használatának előnyei
A hőálló festékeket működés közben felmelegített tárgyak festésére használják. Az ilyen festékanyagok képesek ellenállni az időszakos hőmérséklet-emelkedéseknek, miközben nem változtatják meg dekoratív tulajdonságaikat (nem fakulnak ki, nem repednek el, nem változtatják meg a színüket).
A hőfestékek általában gyantákból, fémporokból (cink vagy alumínium), adalékanyagokból és pigmentekből állnak. Fémet használnak bizonyos festékanyagok összetételében, hogy hőállóságot és korrózióvédelmet biztosítsanak nekik. A gyanták javítják a tapadást a festendő tárgy felületéhez, és rugalmasságot adnak a bevonatnak.
A hőálló festék használatának előnyei:
- a bevonat ellenáll a + 400 ... + 800 ° C-os és magasabb hőmérséklet-emelkedésnek;
- szárítás után erős, rugalmas és kemény film képződik;
- filmréteg védi a fémet a rozsda kialakulásától;
- a festés dekoratív megjelenést kölcsönöz a felületnek;
- a bevonat megvédi a fémet a pusztulástól;
- Az LMC nem kapcsol be;
- a bevonat meghosszabbítja a tárgy élettartamát.
A hőfestéket száraz és tiszta külső felületre kell felhordani. Száradás után a festékréteget fel kell melegíteni. Ez az eljárás elindítja a bevonat kikeményedési folyamatát. A film erős és hőálló lesz.
A grillsütők belseje csak tűzálló anyagokkal festhető, ezek a festékanyagok +1000°C-ig és afölötti melegítést is kibírnak.
Megfelelő színezékek
A grillezők festéséhez gyanta alapú festékeket és lakkokat, fémporokat (alumínium vagy cink), pigmenteket, különféle adalékokat és oldószereket használnak. Minden típusú festékanyagnak megvannak a maga előnyei és hátrányai.
Alkidgyanta alapú
Az alkidgyanta alapú hőálló vegyületek akár +600°C hőmérsékletet is elviselnek. Matt felületet hoz létre. Elérhető folyékony festékek formájában spray-dobozban vagy spray-dobozban.
Szilikon
A szilikongyanta alapú hőálló vegyületek akár +500 fokig és még tovább is ellenállnak. A bevonat nem lágyul a hőmérséklet emelkedésével. A felületen kialakult film taszítja a vizet.
szerves szilícium
A hőálló szerves szilícium festékanyagok ellenállnak a +700 ° C felett. Az ilyen festékek összetétele általában gyantákat, alumínium (cink) port tartalmaz.A szerves szilícium festékek és lakkok egy- és kétkomponensűek. "KO" betűkkel jelölve.
Akril epoxi festékre
Az akril, epoxigyanta és por (cink, alumínium) alapú hőálló vegyületek akár +400°C-ig és még tovább is ellenállnak. Erős filmet képeznek, amely ellenáll a mechanikai igénybevételnek.
Népszerű gyártók
A grillezéshez használt hőfestékeket különböző gyártók gyártják. Fémtermékek festéséhez általában gyanta és fémpor (cink vagy alumínium) alapú festékeket használnak. Az egyes festékanyagok összetételében használt fém korrózióvédelmet hoz létre a felületen.
Tikkurila
A Tikkurila cég termékei +400 fokot és még többet is ellenállnak. A hőfestékeket alkid, szilikon és egyéb gyanták alapján állítják elő. A festékanyagokba különféle adalékanyagokat, pigmenteket, valamint fémporokat (cink, alumínium) visznek be.
Certa
A Certa márka hőfestékeit a színek széles választéka különbözteti meg. Fóliát képeznek a felületen, amely +1200°C-ig melegíthető.A cég hőálló festékeket gyárt szerves szilícium és egyéb gyanták alapú.
Hansa
A Hansa márkájú hőfestékek (+800 Celsius fok) gyanták és fémpor (cink), valamint különféle adalékanyagok és pigmentek alapján készülnek.
Hammerite
A Hammerite a fémtermékek és tárgyak festésére szolgáló festékek széles skáláját gyártja. Sokféle festékanyagot közvetlenül a rozsdára visznek fel. Ennek a cégnek a választéka olyan hőfestékeket tartalmaz, amelyek ellenállnak a + 80 ... + 120 ° C-nak és többnek.
Elkon
Elkon márkájú hőálló zománcok (+1200 ° C) használata esetén a festendő felület előzetes alapozást nem igényel.
Éljenzés
A Kudo márkájú hőálló zománcok különféle színű gyanták (organos szilícium) alapján készülnek. Különböző csomagolásúak (aeroszolos dobozok formájában).
Dali
A Dali márka hőálló, gyantákon (szerves szilícium) alapuló mázai akár +600 fokos és magasabb hőmérsékletnek is ellenállnak. Grillsütők védő- és dekoratív festésére használják. Alkalmazható öntöttvasra, acélra.
Előkészítő munka
A hőfestékeket csak tiszta és száraz felületre kell felhordani. Hőálló festékek és lakkok felhordása előtt javasolt a régi bevonatréteg eltávolítása. A sima fémfelületet festés előtt csiszoljuk. A rozsdás alapot homokfúvásnak, szemcseszórásnak vetik alá. A fémkorrózió nyomait (a legkisebb részecskékig) csiszolópapírral vagy speciális szerszámmal (rozsdaátalakítóval) távolítják el.
Tisztítás után javasolt a felületet zsírtalanítani (acetonnal, oldószerrel, xilollal, oldószerrel), jól szárítani.
Hogyan kell helyesen festeni
A grillt +10 fokos és annál magasabb levegőhőmérsékleten festették. A festéket tökéletesen száraz és tiszta hordozóra hordjuk fel. A festékanyagok felhordásához ecsetet, hengereket, festékszórókat használnak. A festés 2-3 rétegben történik. A festés során ügyeljen a rétegközi száradási intervallum betartására (legalább 1 óra). A festett felületet 1-2 órán keresztül hőkezelésnek vetjük alá (a grillt 200 fokra melegítjük).
Fontos finomságok
A hőfestéket vékony rétegben hordják fel a felületre.A festékek és lakkok hígításához használja a gyártó által az utasításban megadott hígítókat. A festékanyagok felhordása után várja meg, amíg a festék teljesen megszárad. Ne fessen ragacsos vagy nedves felületeket. A nedves alapra felvitt festékréteg megduzzadhat.
Megakadályozza a rozsdát
A rozsdaátalakítókat a fémek korróziójának megelőzésére használják. Ezeket a vegyszereket (alapozókat) festés előtt hordják fel. Az átalakítók megszüntetik vagy korrózióvédő fóliává alakítják a rozsdát.