XB festékek és zománcszínek műszaki jellemzői, alkalmazási szabályok

A zománcok egyfajta védő- és dekorációs bevonatok fém-, fa- és betontermékekhez. Keménység, szilárdság, dekoratív tulajdonságok tekintetében a mázak száradása során keletkező filmek felülmúlják az olajban diszpergálható és vízben diszpergálható festékek bevonatait. Az XB festékek a légköri és kémiai hatásokkal szembeni fokozott ellenállásukban különböznek a többi zománctól.

Az XB festék jellemzői

A festékalap PVC polimer xilolban vagy oldószerben készült oldata. Száradás után a vinil-klorid festékek tartós dekoratív bevonatot hoznak létre, amely ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek és a magas páratartalomnak. A színezőanyagok célja fém, fa és beton felületek kikészítése.

A gyártók a HV festékeket szabványos kategóriaindexszel (GOST) vagy TU-val (műszaki feltételek) jelölik. Az első esetben a szabvány számát és az elfogadás évét (kötőjellel elválasztva), a Szovjetunióban megállapították feltüntetik. A specifikációkat a gyártó alakíthatja ki.A dokumentum a termék minőségére vonatkozó műszaki követelményekről és az ehhez szükséges gyártási feltételekről tartalmaz információkat.

Előnyök és hátrányok

A PVC festékek előnye a kezelt felület anyagához való nagyfokú tapadás.

Ennek köszönhetően a színezőréteg a színárnyalat megváltoztatása nélkül képes megvédeni a festett terméket a következő hatásoktól:

• páratartalom;
• szél;
• ultraibolya sugárzás;
• alacsony és magas hőmérséklet;
• agresszív környezetek.

A PVC alapú festékek hátránya a felület kötelező gondos előkészítése az alacsony folyékonyság miatt:

• portörlés;
• zsírtalanítás;
• párnázás;
• vízszintes a felület.

A festési munkák elvégzése során be kell tartani az optimális hőmérsékleti és páratartalmi viszonyokat (esős, meleg/hideg időben nem lehet munkát végezni).

Különböző összetételek és műszaki jellemzők

Az XB zománcok polimer gyantákat tartalmaznak pigmentekkel, oldószerekkel és lágyítókkal keverve. Az összetételek a zománcréteg rendeltetési helyétől függően változnak, az alkalmazott pigmentek és oldószerek típusától függően.

XB-125

A zománc célja fémből, fából, vasbetonból készült felületek festése. A festék emellett alumíniumport is tartalmaz, amely lehetővé teszi egy tartós, matt árnyalatú fólia létrehozását.

A márka előnyei a tartósságban fejeződnek ki:

• mechanikai igénybevétel;
• páratartalom;
• olajok;
• hőmérsékleti különbségek.

Az ilyen típusú zománcfestékek hátrányai:

• toxicitás;
• a festendő felületek kötelező teljes zsírtalanítása;
• nem használt szórópisztollyal.

A munkát jól szellőző helyen kell végezni, védőruházat és védőszemüveg viselése mellett.

XB-113

A zománcozott felületet fa és fém felületekre használják.

A festmény tartalma:

• polimer gyanták;
• szerves oldószerek;
• lágyítók.

Megnézi Is

A legjobb 7 fajta szövetfesték és otthoni alkalmazásuk

Az XB-113 előnyei:

• színtartomány 45 fok (-15 és +30 között);
• maximális páratartalom munka közben - 80%;
• festékszórók használata;
• a stabil bevonat kialakulásának sebessége (legfeljebb 3 óra +20 fokos hőmérsékleten).

Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a zománcot bármilyen éghajlati övezetben lehet használni: a trópusoktól az Északi-sarkkörig. A mechanikus eszközökkel a festék felhordása csökkenti a festés munkaerőköltségét.

A színezőanyag hátrányai közé tartozik a festék előkészítésének további anyag- és munkaerőköltsége:

• a zománc hígítása aceton alapú oldószerekkel;
• a felület kötelező alapozása;
• légzőkészülék, kesztyű használata festési munkák során.

A munkaterületet kényszerszellőztetéssel kell ellátni.

XB-110

Az XB-110 zománc pigmenteket és polimer gyantákat tartalmazó szuszpenzió:

• alkid;
• PVC;
• akril;
• epoxi.

A vinil-klorid festéket fa- és fémtermékek festésére használják. Festés előtt szárítószert adnak a zománchoz - egy olyan eszközt, amely felgyorsítja a film képződését a felületen. Cél - fa- és fémtermékek homlokzatai.

Az XB-110 előnyei:

• szárítási sebesség (180 perc +20 fokos hőmérsékleten);
• széles színválaszték;
• hosszú élettartam (2-től - a trópusokon, legfeljebb 6 évig mérsékelt szélességi körökön).

Az XB-110 márkájú zománcbevonat használatának hátrányai:

• szárítószer használatának szükségessége;
• oldószerek;
• emeletek.

A kiváló tapadás elérése érdekében a tiszta, száraz felületet a vinil-klorid festékhez hasonló összetételű alapozókkal kezeljük, például XC-059.A zománchoz oldószert adunk, és legalább 10 percig keverjük, amíg a kívánt viszkozitású homogén összetételt el nem kapjuk. Az utolsó körben adjunk hozzá szárítószert, alaposan keverjük össze a kapott készítményt 3-5 percig. A festést azonnal el kell kezdeni, hogy a festék ne sűrűsödjön be a szárítószer hatására.

XB-16

Az XB-16 zománcot dekorációs és védőanyagként használják.

A viszkozitás és a száradási sebesség lehetővé teszi a felületek festését:

• fém;
• fában;
• Konkrét;
• vasbeton;
• Szövet.

A zománc tartalma:

• pigmentek;
• perchlovinil gyanta;
• gliftálgyanta;
• szerves oldószerek;
• lágyítók.

A zománcbevonat előnyei a következők:

• egy réteg száradási sebessége (legfeljebb 1,5 óra);
• színtartomány - -25 és +25 fok között, legfeljebb 80% megengedett páratartalom mellett;
• nagy folyékonyság;
• belső és külső munkákhoz használható;
• gépesített festési módszer.

Az XB-16 hátránya a megnövekedett munkaintenzitás és többletanyagköltség a festési munkák során, mivel szükséges:

• festendő felületek alapozása;
• hordjon fel legalább 3 réteg festéket a stabil bevonat létrehozásához;
• kényszerszellőztetés és védőfelszerelés megléte.

Alapozóként alkid lakkokat használnak oldószerek és szárítószerek hozzáadásával, például GF-0119.

A festék 12 színben kapható:

• szürke;
• citrom;
• fehér;
• fekete;
• piros;
• ezüst;
• Zöld;
• kék;
• barna;
• Zöld;
• rózsaszín és bézs;
• Narancs.

Megnézi Is

A neonfestékek típusai és összetétele, és hogyan csináld magad otthon

A zománcfogyasztás az éghajlati zónától függően változik: nedves és meleg esetén 4-5 réteget kell felvinni, mérsékelt - 2-3 réteget. A trópusokon a zománcfilm 2 évig tart, a középső szélességeken - akár 6 évig.

XB-1100

A zománcot fa és fémfelületek festésére használják. A festékréteg nem bírja a magas hőmérsékletet 80% feletti páratartalom mellett. Az XB-1100 pigmenteket, polimer gyantákat, oldószereket és lágyítókat tartalmaz.

A festés előnyei:

• gyors száradás (stabil film kialakulása egy óra alatt +20 fokos hőmérsékleten);
• szórópisztoly használata;
• jó tapadás a felülethez.

Alapértelmezések:

• alapozók szükségessége;
• oldószerrel a kívánt viszkozitásra hígítjuk;
• védje a szemet és a bőrt speciális felszereléssel.

A festési technológia betartása esetén a festett felület tartós rugalmas bevonatot kap.

XB-7141

A zománcot olyan fém-, beton- és vasbeton szerkezetek védőbevonatára használják, amelyek korrozív környezetnek vannak kitéve a magas páratartalom melletti működés során:

• gázok;
• lúgok;
• savak.

A festék félkész termék formájában készül: zománc és keményítő. A komponenseket közvetlenül a festés előtt össze kell keverni. Az XB-7141 pigmenteket, PVC gyantákat, szerves oldószereket tartalmaz. Keményítőként a szállítókészlet PEPA-t (0,32 rész 100 rész festékre) vagy 1. számú epoxi keményítőt (0,64 - 100-ra) tartalmaz.

A zománc előnyei:

• felhordható kézzel, légfúvással és levegőmentesen;
• nedves szilárdság;
• rezisztencia a savakkal és lúgokkal szembeni rövid távú expozícióval szemben (legalább 24 óra);
• keményedés 30 percig, ha a levegő hőmérséklete +20 fok;
• élettartam - 20 év.

Alapértelmezések:

• magas toxicitás;
• oldószerek használatának szükségessége;
• a kész keverék korlátozott fazékideje.

Tekintettel arra, hogy a kész festék legfeljebb 8 órán át megőrzi tulajdonságait, pontosan ki kell számítani a festék szükséges térfogatát.

XB-1120

A festékek és lakkok olyan acél- és alumíniumtermékek festésére szolgálnak, amelyeket ultraibolya sugárzás, hőmérséklet-különbségek, csapadék, agresszív anyagok érintenek. A zománc zöld színben kapható.

Az XB-1120 előnyei:

• nedvességállóság;
• savállóság;
• lúgállóság;
• az agresszív levegővel szembeni ellenállás;
• gépesített festési módszer;
• nagy szárítási sebesség (2 órától +20 fokon 1 óráig +100 fokon).

A színezőanyag hátránya a zománcfilm szilárdságától való függés:

• a megfelelő alapozó kiválasztása;
• az oldószer adagjának betartása;
• szárítási módszer.

Használat előtt a zománcot R-12 oldószerrel munkaviszkozitásra hígítjuk. A festendő felületeket alapozni kell. Az alapozó kiválasztása a fém típusától (alumínium vagy acél), a festett termékek rendeltetési helyétől (az agresszív környezetnek való kitettség mértékétől függően) függ.

Megnézi Is

Különböző kavicsgátló festékek autókhoz és hogyan kell festeni saját kezűleg

Alkalmazási jellemzők különféle felületekhez

Minden típusú festendő felületet elő kell készíteni.

Előkészületi szakasz

Az első szakaszban a festéshez szükséges felületeket előkészítik:

• A fából készült terméknek jól szárítottnak, kéreg- és csomómentesnek kell lennie. A felületet csiszolással kiegyenlítjük, a port óvatosan eltávolítjuk. Alapozva vannak.
• Az acélfelületeket a rozsdától és a vízkőtől homokfúvó gépekkel, sörétes puskákkal és csiszolóval tisztítják. A szennyeződést vízzel lemossák. Szárítás után zsírtalanítsa. Alkalmazzon alapozót. Az alumínium felületeket megtisztítják a szennyeződésektől, szárítják, zsírtalanítják, majd alapozzák.
• A betonszerkezeteket nyomás alatti vízsugárral mossuk. A meglévő olajfoltokat oldószerrel eltávolítjuk, vízzel mossuk. A teljes száradás után alapozó keveréket alkalmazunk.

Az előkészítő munkákat a GOST-nak megfelelően végzik az érdesség és a zsírtalanítás követelményeivel kapcsolatban. Felhordás előtt a zománcot alaposan összekeverjük. Az oldószert a gyártó utasításai szerint adagoljuk.

Az XB-7141 zománcot közvetlenül a festés előtt készítjük el, a félkész terméket keményítővel keverjük össze a megadott arányban. Az XB-16 zománcban a festés előtt alumíniumport vezetnek a keverékbe.

Alkalmazástechnika

A vinil-klorid festékek felhordásának módja a készítmény viszkozitásának mértékétől és az elvégzett munka mennyiségétől függ.

A gyártó jelzi a zománc felhordásának módját:

• görgő (kézi);
• pneumatikus szerszám;
• elektrosztatikus módszer;
• tömegesen.

A zománcok olyan viszkozitásra hígíthatók, amely lehetővé teszi a kézi vagy gépesített festék használatát.

Száradási idő

Az ellenálló film képződésének sebessége a festék összetételétől, a rétegek számától és a hőmérsékleti viszonyoktól függ. A szárítószer jelenléte a készítményben felgyorsítja a száradási folyamatot 30-60 percig 20 fokos hőmérsékleten. Más esetekben az egyik réteg teljes száradási ideje 1,5 és 3 óra között változik.

Kémiai óvintézkedések

A festékek és lakkok mérgező anyagokat (oldószereket és gyantákat) tartalmaznak, amelyek festéskor gondos kezelést igényelnek. Beltéri festéskor gondoskodjon friss levegő utánpótlásról.

A légzőszerveket, a látást, a bőrt egyéni védőfelszereléssel kell védeni:

• gázmaszk;
• szemüveg;
• kesztyűk;
• overall.

Szennyezett bőrrel való érintkezés esetén meleg vízzel és szappannal alaposan le kell mosni.

Tárolási feltételek

A festék- és lakkanyagok erősen gyúlékonyak és mérgezőek, ami biztonságos tárolási körülményeket igényel: hűvös, száraz helyen, akkumulátortól, sütőtől és közvetlen napfénytől távol. A gyártó által garantált eltarthatóság átlagosan 1 év. A dekonzerválás után a zománcok működési tulajdonságai 6 hónapig megmaradnak.

Hogyan cserélhetem ki az XB festékeket?

Az XB festékekhez hasonló összetételű és tulajdonságú zománcok alkid-akril lakk (AC) és alkid epoxigyanta (EP) alapú zománcok. Ezek a festékek és lakkok jó védő tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek minden éghajlati zónában megőrzik minőségi jellemzőiket.