Cinkfestékek fajtái és top-6 készítményei, felhordási technológia

A magas cinktartalmú (80% feletti) gyanta és oldószer alapú cinkfestéket (cinkben gazdag) fémtárgyak festésére és korrózió elleni védelmére használják. A cinket tartalmazó festékek és lakkok gyönyörű ezüst bevonatot hoznak létre, amely működés közben hosszú ideig nem változtatja meg megjelenését és tulajdonságait.

Tartalom

1 Általános tudnivalók a cinket tartalmazó festékekről
2 Alkalmazások elemre
3 Fajták
4 Népszerű képletek
5 Hogyan válasszuk ki a megfelelő kompozíciót
6 Hideg horganyzási technológia
7 A horganyzás előnyei és hátrányai

Általános tudnivalók a cinket tartalmazó festékekről

A nagy százalékban (80-95% és több) cinket tartalmazó festékek és lakkok hosszú távú védelmet nyújtanak a fémtárgyaknak a rozsda ellen. A cinket tartalmazó, vagy inkább cinkkel töltött festékeket fémfestésre vagy alapozásra használják. Ecsettel, hengerrel és szórópisztollyal hordják fel a vasalapra. A fém cinktartalmú festékekkel történő festését hideghorganyzásnak nevezzük. Ez a módszer a tűzihorganyzás alternatívája.

A cinktartalmú festékanyagok alapra történő felhordása után korrózióálló film képződik. A festékben lévő cink megakadályozza, hogy a nedvesség elpusztítsa a vasat. A cinkpor és a gyanták korróziógátló védőréteget képeznek a festett felületen.

A cinktartalmú festék felhordása után azonban még mindig vannak mikropórusok a friss bevonatban, amelyek átengedik a nedvességet a vasba (hozzájárulva a rozsdaképződéshez). Azonban amint az oxidációs reakció megtörténik, cink-oxidok és cink-hidrogén-karbonátok keletkeznek. Cink filmréteg képződik, amely kitölti a legkisebb pórusokat és "begyógyítja" a fém felületén lévő hibákat. Egy másik elektrokémiai reakcióban cink-karbonát képződik. Ez is egy vízálló fólia.

A cinkbevonat képes önjavítani, ha működés közben megsérül az integritása. A nedvesség behatolása oxidatív és elektrokémiai reakciót vált ki. Ennek eredményeként új fólia és új korróziógátló védőréteg képződik.

Hideg horganyzáshoz nem használható minden cinket tartalmazó (cinkben gazdag) festék. Nem cink festékanyagokat, hanem cinket (finom por 3-5 mikron (88%) vagy finom por 12-15 mikron (94%)) célszerű gyanták és oldószerek hozzáadásával vásárolni. Az ilyen készítményeket gyakran cink alapozónak nevezik. Egy másik elnevezésük a folyékony cink. Az alacsony cinkpor-tartalmú egyszerű cinkbázisú festékek nem biztosítanak hosszú távú korrózióvédelmet.

Megnézi Is

A WS-Plast festék leírása és jellemzői, fajtái és analógjai

Alkalmazások elemre

A festéshez hideg horganyzást alkalmaznak:

szabadban használt fémtárgyak;
fémhidak, hidraulikus építmények, villanyoszlopok, útsorompók;
radiátorok, akkumulátorok;
csövek, hengerelt fémtermékek, konténerek, tartályok;
járműtestek, hajótestek;
fémszerkezetek építése;
kapuk, kerítések, ajtók, fém elemek;
a korábban horganyzott felület helyreállítására;
víz-, gáz- és fűtéscsövek.

Fajták

A cinket tartalmazó festékanyagok a cink mellett gyantákat is tartalmaznak: szerves (epoxi, alkid, klórozott gumi, uretán) vagy szervetlen (szilikát). A hideghorganyzó festékek és lakkok lehetnek egy- vagy kétkomponensűek. A két félkész termékből álló kompozíciókat egymással kombinálják és használat előtt összekeverik.

Epoxi

Az epoxi alapú festékek és lakkok a legtartósabbak. A legalább 85 százalékos cinkport tartalmazó, cinkkel töltött vegyületeket az olaj-, gáz-, energia- és víziszárnyas-ipar tárgyainak korrózióvédelmére használják.

Előnyök és hátrányok

fokozott ellenállású korróziógátló bevonatot képez;

legyen hosszú életük.

mérgező összetétel;

magas fogyasztás.

alkid

A leggyakoribb cinktartalmú festékanyagok. Kapható spray vagy folyékony festékként dobozokban. Fém elemek és szerkezetek rozsdásodás elleni védelmére szolgál.

Előnyök és hátrányok

a bevonat időjárás- és nedvességálló;

A cinkbevonat festett alapra hordható fel.

mérgező összetétel;

viszonylag magas fogyasztás;

Uretán

A fémtárgyak rozsdásodás elleni védelmére cinkkel töltött uretán vagy poliuretán festékanyagokat használnak. Akár 96 százalék cinket is tartalmazhat. Hideg horganyzásra alkalmas.

Előnyök és hátrányok

tartós korróziógátló filmet hoz létre;

hosszú életű.

mérgező összetétel;

magas fogyasztás.

Klórozott gumi

Ez egy cink alapú klórozott gumi alapozó. Nedvességnek, savaknak, kőolajtermékeknek ellenálló bevonatot hoz létre.

Előnyök és hátrányok

erős korróziógátló filmet képez;

védi a fémtárgyakat az időjárás viszontagságaitól.

a bevonat nem ellenáll a szerves oldószereknek;

maga a festék mérgező összetételű.

Szilikát

Általában kétkomponensű hőálló vegyületek. A működés közben felmelegedett fémtárgyak rozsdásodás elleni védelmére szolgálnak.

Előnyök és hátrányok

tartós korróziógátló fólia;

a működés tartóssága a bevonat vastagságától függetlenül;

mérgező összetétel;

a festendő felület előkészítése szükséges.

Népszerű képletek

A festék- és lakkanyagok gyártói hatalmas mennyiségű cinkport tartalmazó terméket gyártanak. A cinkbevonatok jó korróziógátló tulajdonságokkal és hosszú élettartammal rendelkeznek.

Megnézi Is

Az ML-12 zománc műszaki jellemzői és használati utasítás

galvanol

Fémtárgyak, elemek és szerkezetek hideghorganyzására szolgáló készítmény, amely 96 százalékban cinket tartalmaz. Független korróziógátló bevonatként vagy alapozóként használják. Csomagolás formái: spray-dobozok, folyékony festék és lakk spray-dobozban.

Előnyök és hátrányok

kiváló tapadás fémfelületekhez;

magas korróziógátló tulajdonságok;

a bevonat kültéren használható, ellenáll -60 és +150 fok közötti hőmérsékletnek.

gyenge ellenállás szerves oldószerekkel és benzinnel szemben;

mérgező összetétel.

Tsinotan

Ez egy cinket (80% cinket) tartalmazó poliuretán vegyület, amelyet fém alapozójaként vagy független dekorációs bevonatként használnak. Konzervdobozban eladó.

Előnyök és hátrányok

erős korróziógátló filmet képez;

nincs kitéve kőolajtermékeknek.

mérgező összetétel;

nagy fogyasztás (370 gramm négyzetméterenként).

Tsinotherm

Ez egy hőálló szerves szilícium festékanyag, magas cinktartalommal. Eredeti csomagolás - kannák.A magas hőmérsékleten működő fémelemek és szerkezetek korrózió elleni védelmére szolgál.

Előnyök és hátrányok

ellenáll a +350 Celsius fokos melegítésnek;

tartós korróziógátló bevonatot hoz létre.

mérgező összetétel;

nagy fogyasztás (180-420 g 1 m².méterenként).

Zinkor

Ez egy 96 százalékos cink alapozó. Fémtárgyak festésére és korrózió elleni védelmére szolgál. Horganyzott felületek javítására ajánlott.

Előnyök és hátrányok

tartós korróziógátló bevonatot hoz létre;

A cink festék és lakk anyagok különféle dekorációs festékekkel kompatibilisek.

mérgező összetétel;

nagy fogyasztás (250 gramm négyzetméterenként).

Cinkconol

Ez egy cinkben gazdag (96% cink) poliuretán festékanyag, amely megvédi a fémtárgyakat a korróziótól. Használható alapozóként és önálló bevonatként. Megvédi a fémbázist a víz, gőz, savak, lúgok, kőolajtermékek hatásaitól.

Előnyök és hátrányok

tartós korróziógátló bevonatot hoz létre;

hosszú életű.

mérgező összetétel;

nagy fogyasztás (250 g négyzetméterenként).

CEEC

Ez egy kétkomponensű cinkben gazdag összetétel (85% cink), amely megvédi a fémtárgyakat a korróziótól. Alapozóként vagy független bevonatként használják.

Előnyök és hátrányok

erős korróziógátló filmet képez;

hosszú életű.

a keverék rövid fazékideje két félkész termék összekeverése után;

mérgező összetétel.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő kompozíciót

Ha cinket tartalmazó vagy cinkkel töltött festékanyagokat vásárol, mindenekelőtt ügyeljen a cink százalékos arányára a készítményben (legalább 85%). Az összes festék színe azonos - ezüstszürke, matt fényű.

Megnézi Is

A mozaik falfestmények leírása és célja, a 4 legjobb márka és alkalmazásuk módja

Az ajánlott fogyasztás körülbelül 300 gramm négyzetméterenként. A cinktartalmú festékeknek hosszú élettartamú (legalább 25 év) korróziógátló bevonatot kell képezniük.

Hideg horganyzási technológia

Színezési lépések (egyedül):

Felület előkészítése festéshez (régi bevonatok eltávolítása, rozsda eltávolítása, felület érdesítésére csiszolással, oldószerrel zsírtalanítás).
A kompozíció előkészítése színezéshez (rázza fel a dobozt, hígítsa fel oldószerrel (egykomponensű festékekhez dobozokban) vagy keverjen össze két félkész terméket (kétkomponensű festékekhez keményítővel)).
A festékanyagok tökéletesen tiszta és száraz felületre való felhordásának folyamata (természetes sörtéjű ecsettel, rövid szőrű hengerrel, szórópisztollyal vagy mártással).
A festéket 2-3 rétegben hordják fel a fémre, az alapozót 1-2 alkalommal hordják fel (60-90 perces időközönként, hogy minden réteg megszáradjon).
A festendő fémfelület hőmérsékletének 3%-kal a harmatpont felett kell lennie (száraz, jegesedésmentes).
A fedőréteg felhordása után a cinkbevonatnak legalább 24 órán keresztül száradnia kell.

A horganyzás előnyei és hátrányai

Előnyök és hátrányok

A cink festékanyagok fémre vagy festett felületekre vihetők fel;

egy réteg festék gyorsan megkeményedik és szárad (30 perc alatt);

szárítás után tartós, kemény és rugalmas bevonat képződik;

bármilyen befejező festékkel kombinálható;

bármilyen méretű szerkezetre alkalmazható;

a színezés ecsettel, hengerrel vagy szórópisztollyal történik;

nem kell mozgatni a tárgyat a festéshez;

a felületfestés -20 ... + 40 Celsius fokos hőmérsékleti tartományban végezhető;

a cinkfesték felhordása után hegesztés megengedett;

festheti a hegesztett varratokat;

bevonat üzemi hőmérséklete: -60 ... + 160 Celsius fok;

a cinkfilm megvédi a fémet a rozsdától, a kedvezőtlen időjárási körülményektől, a hirtelen hőmérséklet-ingadozásoktól, a sóktól, lúgoktól és gyenge savaktól;

a bevonat hosszú élettartama (25-50 év);

a bevonat hosszú élettartama (25-50 év); • viszonylag olcsó cinkfesték.

vasfelület előkészítése szükséges a festéshez;

a festési folyamat során fontos a gyártó által javasolt technológia betartása;

nagy fogyasztás (körülbelül 300 gramm festékanyag négyzetméterenként);

mérgező összetétel.

Ikonok dekódolása a ruhákon