A 1179-es számú VD-AK zománc műszaki jellemzői, hogyan válasszuk ki és alkalmazzuk

A vízbázisú festékek poliakrilát alapúak. Belső és külső dekorációhoz, valamint festmények készítésének alkatrészeként használják. A zománc VD és AK jelölése 1179. Ezt a rövidítést Oroszországban és a FÁK-országokban elfogadják. Azt jelzi, hogy a termék egy bizonyos osztályba tartozik, és megadja a festékindexet.

A VD-AK-1179 zománc jellemzői

A „VD” rövidítés a vizes diszperziós festékek és lakkok egy osztályát jelöli. Az "AK" az akrilfestékek kategóriájába tartozik. A szám feltételezi a termék numerikus indexét, amellyel a festmény megtalálható a katalógusban.

A VD-AK-1179 a műszaki zománcok kategóriájába tartozik. A festéket a VGT cég gyártja. Ez egy orosz gyártó, amelynek üzeme Jaroszlavl területén található. A gyár saját kutatólaboratóriummal rendelkezik, készítményeket fejleszt és komponensekkel kísérletez. A VGT cég minden évben részt vesz az összoroszországi festék- és lakkkiállításokon, és megtisztelő díjakat nyer.

Összetétel és tulajdonságok

A VD-AK-1179 egy univerzális akril zománc. Belső és külső befejező munkákhoz tervezték. A festék jól tapad fa, beton vagy tégla felületekre. A festék összetétele:

• szerves oldószerek;
• színes pigmentek;
• akrilgyanta.

Az akril- vagy hőre lágyuló gyantát akrilsavakból történő izolálással nyerik. A gyanta jelenléte miatt a zománc összetétele sűrűbb és erősebb. Ezért használják az univerzális zománcokat a nehéz területeken végzett munkákhoz. Különböző hatásoknak kitett felületek lefedésére szolgálnak.

Hatály

A VD-AK-1179 különféle típusú munkákhoz készült. Az alkalmazási terület a kiválasztott készítmény sűrűségétől, valamint a szükséges árnyalat elérhetőségétől függ.

A fényes zománc könnyen színezhető a vásárló kívánsága szerint.

A bevonat tartóssága

A VK zománc a kopás 1. osztályába tartozik. Ez azt jelenti, hogy akár 200 sérülési ciklust is kibír.

Az 1. kopási osztály olyan mosható felületet feltételez, amely ellenáll a nedves tisztításnak, és nem károsítja az esőt vagy a havas esőt. A bevonat egyetlen felhordás eredményeként jön létre. Dupla hangerő kétszeres tartósság.

Megnézi Is

Megfelelő csőfestékek típusai és alkalmazási útmutatók

Előnyök és hátrányok

Az univerzális akrilzománc az alkid- és olajbevonatok alternatívája.A VK-AD előnyei:

1. A kivitel stabilitása. A kompozíció nem reped, nem hámlik le az esőben, nem buborékosodik a radiátorok letakarásakor.
2. Sávszélesség elérhetősége. A készítmény gőzölhető. Ennek a tulajdonságának köszönhetően az akrilfesték ideális fafelületek bevonására.
3. Rugalmasság. Ez a bevonat fizikai jellemzője, amely nagy fedőképességet jelent. A termék megfelelően reagál a hőmérséklet vagy a levegő páratartalmának változásaira, de nem változtatja meg a sűrűségét. A megnövekedett rugalmasságnak köszönhetően a festék jól tapad a kezelt felülethez, alacsony fogyasztást igényel és erőfeszítést takarít meg.
4. Biztonság. Az akrilfesték még magas hőmérsékleten sem képez mérgező gőzöket. A VK-AD zománc használható a hálószoba, a gyerekszoba és a konyha befejezésére.
5. Szárítás. A zománc 3-4 óra alatt megszárad, felhordáskor nem képez sűrű csomókat. 24 óra elteltével minden réteg teljesen megszárad.
6. Színes pigment. A zománcnak széles színválasztéka van. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy egy univerzális vagy fényes fehér matt festék alapján különböző árnyalatokat hozhat létre színsémák hozzáadásával.
7. Fogyasztás. Az olaj- vagy alkidkompozíciókhoz képest a zománcozott akrilt kevéssé fogyasztják. A kompozíció sűrűsége lehetővé teszi az egyenletes réteg felvitelét, amely nagy fedőképességet biztosít.

Az univerzális típusú zománcok előnyei közé tartozik a hosszú élettartam is. Az akril zománc egyik hátránya az alacsonyabb hamisítvány megszerzésének kockázata. Az akrilfestékek iránti kereslet nagy, ezért a csalók aktívan dolgoznak a piacon, és akrilgyantán készítenek kompozíciókat erősen mérgező anyagok hozzáadásával.A VD-AK-1179 minőségi termék ára nem kevesebb, mint 120 rubel 0,2 kilogrammonként.

A VD-AK-1179 zománc fajtái

A VD-AK-1179 univerzális zománc matt vagy fényes felületet képez. A festék típusának megválasztása az egyéni preferenciáktól függ.

Fényes

Egyrétegű bevonattal egyenletes felületet biztosít akár 60 egységnyi fényes bevonattal. A Gloss felhordása sík és nyújtott felületekre javasolt. Mesterséges fénynél visszaverődést ad, ezt a felújítás tervezésénél figyelembe kell venni.

Egyetemes

A fehér univerzális zománcot leggyakrabban további árnyalathoz használják. Ugyanakkor az "A" jelzésű festék lágy pasztell színűre van színezve, a "B" jelzés élénk színek használatát jelenti.

Árboc

A matt zománc fényességét 30 egységben mérik. A felületen létrejövő féltónus elnyeli a fényt. A festéket durva felületekre ajánljuk, hogy elrejtse az apróbb hibákat.

Fluoreszkáló

Fluoreszkáló világít, ha ultraibolya sugárzásnak van kitéve. Ezt a típusú bevonatot szokatlan belső terekhez használják, vagy speciális zóna létrehozására használják. A fluoreszkáló zománcozás nem különbözik a hagyományos bevonattól.

Megnézi Is

Az MA-15 festék összetétele és műszaki jellemzői, használati utasítás

gyöngyház

A gyöngyházfényű bevonat létrehozásához megfelelő pigmentet használnak. Az ilyen típusú termékek felhasználásával bagettet, gipszet, kerámiát festenek. A gyöngyzománc különböző árnyalatú lehet: az aranytól az ezüstös bézsig. A "kaméleon" nevű árnyalat különösen előnyös a felületeken.

félfényes

A félfényes festésre alkalmas. Nagyságrendileg 40-50 egységnyi fényt ad. Ez egy köztes lehetőség a matt és fényes felületek között.

Kiválasztási ajánlások

A szakemberek azt javasolják, hogy a bevonat tulajdonságai alapján válasszon termékeket. Például fa panelek festéséhez jobb univerzális akril zománcot vásárolni.

Ahhoz, hogy a padló szép és fényes legyen, válasszon egy megfelelő árnyalatú fényes vagy félfényes felületet. A belső falakat gyakran zománccal festik szín hozzáadásával.

Az alkalmazás jellemzői

A VD-AK-1179 zománc a könnyen felhordható univerzális festékek és lakkok kategóriájába tartozik. A termékekkel való munkavégzés egyetlen feltétele a megfelelő felület-előkészítés. A bevonat további tartóssága és esztétikus megjelenése a tisztítási lépéstől függ.

Felület előkészítés

A festés előkészítési folyamata több egymást követő lépésből áll. Először is, a munkaterületet megtisztítják a régi festék nyomaitól. A maradékok teljes eltávolítása kiváló minőségű tapadást biztosít az anyag és a felület között. Tisztításhoz használjon késeket, spatulákat, kaparókat. Ezek az eszközök segítenek eltávolítani a régi festék apró morzsákat, és előkészítik a felületet a csiszoláshoz.

Csiszolópapírral a felületet teljesen megtisztítják a régi festék nyomaitól és érdessé teszik. Nagy területen a csiszolópapírt csiszológépre cserélik. Kis papírdarabokat használnak ott, ahol a gép nem működik.

Csiszolás után a területet nedves ruhával meg kell tisztítani, majd meg kell várni, amíg a felület teljesen megszárad. A csiszolás mellett felületi alapozó módszert alkalmaznak. Olyan esetekben használják, amikor a régi felületen jelentős hibák vagy sérülések láthatók.

Referencia! Az alapozót a zománc jellemzőinek figyelembevételével választják ki. A VD-AK-1179-hez bármilyen típusú alapozó alkalmas.

Színezés

A festési folyamat a megfelelő eszköz kiválasztásával kezdődik. A legjobb, ha 2 módszert használunk: ecsettel és szórófejes flakonnal festjük.

Fényes festékkel végzett munka során ajánlatos betartani a "három ütés szabályát":

1. Először az ecsetet bemártjuk, és sima mozdulatokkal a fa erezetének irányában vagy alulról felfelé alkalmazzuk.
2. Ezután a kefét 30°-os szögben megdöntjük. Ez a technika kisimítja az első festékréteget.
3. A következő vonás az ecset visszahelyezése eredeti helyzetébe.

Az ilyen módon történő színezés segít elkerülni az egyedi vonások alkalmazását, amelyek különösen a fényen érezhetők. Festéskor feltétlenül használjon festéktálcát. Ez az eszköz lehetővé teszi az alap megvastagodásának elkerülését. Az ecset felesleges festékét lerázzuk a palettára, hogy az ecset felületén ne látszódjanak a dudorok és a varratok.

Megnézi Is

Az ablakfestékek típusai és 6 legnépszerűbb márkája, a kiválasztás és az alkalmazás szabályai

Az utolsó lépés

A VD-AK-1179-et egy vagy két rétegben kell felhordani. A két réteg teljes forrásátfedést biztosít. A második réteget az első réteg teljes felhordása után 10-15 perccel kell felhordani. Az első és a második réteg közötti tapadást a sűrűségkülönbség adja. A harmadik zománcréteget bizonyos esetekben sérült vagy kopott felületek festésekor alkalmazzák. Általában a fényes, sűrű és rugalmas bevonat létrehozásához elegendő a festéket kétszer felvinni.

Száradási idő

Az anyag a festés után 3-4 órán belül éri el a teljes száradást. Ebben az esetben számos árnyalatot kell figyelembe venni:

• a kettős bevonat hosszabb ideig szárad, mint az egyszeri;
• a gyöngyházfényű pigment szárításához adjunk hozzá 30-50 percet az órák teljes számához;
• a bevonat gyorsabb száradása érdekében ehhez optimális feltételeket kell teremteni.

A réteg felhordás után 60 perc alatt megszilárdul, néhány óra alatt éri el a teljes száradást, de technikailag csak a festés után 24 órával ismerjük fel száraznak.

A zománcfesték +20 és +23 fok közötti levegőhőmérsékleten jól szárad. Ugyanakkor a levegő páratartalma nem haladhatja meg a 75%-os határt. Ha a páratartalom magas, a jelzőfények megváltozhatnak.

A bevonat száradásának felgyorsítása érdekében szükség esetén használjon építőipari hőpisztolyokat, amelyeket a festett felületre irányítanak, kapcsolnak be és hagyják 20-25 percig.

Ha a külső falakon nulla alatti hőmérsékleten festenek, minden területet speciális alapozóval előkezelnek, amelyek javítják a zománc tapadását.

Fogyasztás kalkulátor 1 négyzetméterre

A javítások tervezése során a festék- és lakkanyag kiszámítása fontos feltételé válik.A zománc négyzetméterenkénti fogyasztását 0,18 kilogramm festékkel egyenlő értéknek tekintjük. Ezen mutatók alapján határozzák meg a munkához szükséges hozzávetőleges anyagmennyiséget.

Speciális számológépeket találtak ki az építők számára. Használhatók online. Ebben az esetben figyelembe kell venni a zománc fedőképességének jellemzőit, valamint a felhordandó rétegek számát.

Figyelem! A kapott számhoz 2-3 literes készletet adunk. Ez az anyag elegendő a hibák fedezésére vagy a rétegek beállítására.

A festék tárolására vonatkozó feltételek

A VD-AK-1179 zománcot polimerek alapján állítják elő. Általában 1 vagy 2,5 kilogrammba csomagolják.Ezen kívül vannak speciális építési konténerek a gyártáshoz és tároláshoz, ezek 30 kilogramm össztérfogatú kannák vagy 50 kilogrammos tartályok.

A maximálisan megengedett eltarthatósági idő a tartály kinyitása nélkül 12 hónap. A festékdoboz kinyitása után legfeljebb egy hónapig tárolható 0 és +30 fok közötti hőmérsékleten. A nyitott tégely lefagyasztásakor szem előtt kell tartani, hogy a készítmény legfeljebb öt fagyasztási vagy felengedési ciklust képes ellenállni, és -40 fokot meg nem haladó hőmérsékleten tárolható.