Az EP-969 bevonat műszaki jellemzői és összetétele, alkalmazása
A korrozív vagy magas páratartalmú környezetben lévő fémcsövek korrozív folyamatoknak vannak kitéve. A termékek károsodásának elkerülése érdekében speciális vegyületekkel vannak bevonva. Az EP-969 zománcot csővezetékek, mikroáramkörök, mechanizmusrészek festésére használják. Az anyag megbízható bevonatot biztosít, véd a negatív tényezőktől és megakadályozza a korrózió kialakulását.
Leírás és sajátosságok
A gyártó kétkomponensű összetételű festéket gyárt, amely egy alapbázist és egy keményítőt tartalmaz. A festék- és lakkanyagot vízszigetelő és elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkező részek védelmére szolgáló felület kialakítására használják. A festési technológiának megfelelően a védőbevonat 3-5 évig tarthat anélkül, hogy elveszítené eredeti tulajdonságait. A festék élettartama attól függ, hogy milyen körülmények között alkalmazzák.
A védő tulajdonságok mellett az EP-969 epoxi bevonat dekoratív funkcióval is rendelkezik. Zöld festék keletkezik, amely felhordás után sima és egyenletes felületet hoz létre. Bármely hardverboltban értékesíthető, a termékek minőségét igazoló dokumentációval együtt. A zománcot 40-50 literes tartályokba, valamint 18 és 3 literes dobozokba csomagolják.
A zománc alkalmazási körei
A festékeket és lakkokat számos tevékenységi területen használják különféle alkatrészek festésére:
- Az építőiparban csővezetékek festésére;
- relé elemek;
- mikroáramkörök ferrit és kerámia hordozón;
- rádiótechnikai eszközök;
- műszeralkatrészek;
- műalkotásokban.
-60 ... + 150 fokos üzemi hőmérsékletű alkatrészek festésére szolgál.
Jellemzők
Az EP-969 epoxigyantát tartalmaz, amely a fő komponens, színezékeket és módosító adalékokat - töltőanyagokat. Ezek az anyagok együttesen ellenállóvá teszik a festéket a nedvességgel, kopással és korrózióval szemben.
Az EP-969 fő műszaki jellemzői:
| Kinézet | Egységes zöld bevonat |
| Száradási idő: 20 fokos hőmérsékleten 120 fokos hőmérsékleten | 24 óra 2 óra |
| Feltételes viszkozitás (fúvóka átmérője 4 mm), s | 13-20 |
| Elméleti fogyasztás rétegenként, g/m2 | 150-200 |
| Javasolt vastagság 1 réteg, mikron | 30-40 |
| A zománc életképessége a komponensek összekeverése után, h | 8 |
| Hígító | R-4, R-5 |
Az ajánlott rétegszám felhordáskor 2. A keményítővel való összekeverés után a készítményt 8 órán belül fel kell hordani, különben a festék használhatatlanná válik.
Hogyan készítsük elő az alapot
Mielőtt elkezdené festeni az alkatrészek felületét, készítse elő az alapot. A termék felületét megtisztítják a szennyeződéstől, a portól és a régi festékanyagoktól. Eltávolítja a rozsdát, a vízkövet, az olajat és a zsírnyomokat. Miután a felületet csiszolópapírral csiszolták, oldószerrel kezelték az alap zsírtalanítása érdekében. Tisztítás után keverje össze a festékkomponenseket a gyártó utasításai szerint. Kezdje el a festést.
Színezési szabályok
A festendő alkatrész felületének előkészítése után keverje össze az EP-969 alapot a keményítővel, az arányok szigorú betartásával.Javasoljuk, hogy a komponenseket külön edényben keverje össze.
A kompozíciót alaposan összekeverjük, főzés után 1 órát állni hagyjuk, ha az oldat túl viszkózus, akkor a műszaki előírásokban meghatározott hígítót használhatjuk.
Minden előkészület után elkezdik kifesteni a szobát. A kész zománcot a következő módok egyikével kell felhordani:
- kefe;
- tekercs;
- öntés vagy öntés;
- szórópisztoly, szórópisztoly.
A kis tárgyakat hengerrel vagy ecsettel festik, a részleteket a nehezen elérhető helyeken. Az ipari berendezéseket nagy mennyiségű munkához használják, a permetezés módját választva. Az epoxi felhordása legalább +15 fokos levegőhőmérsékleten javasolt.
Tárolási feltételek
Tárolja az epoxi keveréket szorosan lezárt tartályban -40 ... + 40 fokos hőmérsékleten. A mérgező és robbanásveszélyes anyagot gyermekek és állatok számára hozzáférhetetlen helyiségbe engedik, védve az ultraibolya sugárzástól, fűtőtestek, fűtőelemek. A terméket védeni kell a nedvességtől. Az EP-969 eltarthatósága a gyártástól számított 6 hónap.
Használati óvintézkedések
A zománcot tűzforrásoktól, fűtőtestektől távol hordja fel. Beltéri munkavégzés során kiváló minőségű szellőzőrendszert szerveznek, egyéni védőfelszerelést használnak: overallt, kesztyűt és légzőkészüléket.
Ne engedje, hogy az anyag nyílt bőrrel, légutakkal vagy nyálkahártyákkal érintkezzen. Véletlen bőrrel való érintkezés esetén a területet folyó vízzel és szappannal alaposan le kell mosni. Ha mérgező anyag kerül a légutakba, az áldozatot ki kell vinni a kezelési területről és egészségügyi intézménybe kell irányítani.
Analógok
Hasonló szerek a zord körülmények között használt alkatrészek festésére:
- Az AC-1115 zománc egy kétkomponensű festék acélból vagy könnyű ötvözetekből készült fémtermékek festésére. A fő alkalmazási terület a repüléstechnika. Védi a termékeket a korrózió ellen, véd a nedvességtől, a mechanikai igénybevételtől. A festék különböző színekben kapható, szükség esetén oldószeres hígítás megengedett.
- Zománc AU-1411 - fémszerkezetek, szállító- és mezőgazdasági gépek, gördülőállomány festésére szolgál. Főbb alkalmazási területek: közlekedés, mezőgazdasági ipar, elektrotechnika. A védőfesték egykomponensű, bel- és kültéren egyaránt használható.
- Zománc ХВ-533 - védő- és dekoratív festék tartályok, csővezetékek, agresszív környezetben használt berendezések festésére. Az anyag megakadályozza a korrózió kialakulását, ellenáll a magas hőmérsékletnek. Száradás után szilárd és sűrű filmet képez.
Az EP-969 egy epoxi zománc, amely tartós védőréteget hoz létre. Alapvetően az ilyen kompozíciókat a hajógyártásban, a gépgyártásban, a szerszámgépgyártásban, az építőiparban használják. A zománc meghosszabbítja a termékek élettartamát. Az epoxifesték tulajdonságaiban különbözik a többi festéktől és lakktól, minden fémtermék festésére alkalmas, függetlenül azok rendeltetésétől.
