A tűzálló alapozók összetétele és a legjobb márkák minősítése, az alkalmazás szabályai

Alapozó használata szükséges az alap tapadási paramétereinek növeléséhez a befejező vagy építőanyaggal. Az anyag segít megerősíteni a falak, mennyezetek és padlók felületét. Használata után felvihető festék, tapéta, vakolat. De néha meg kell küzdenie a magas hőmérsékletű tárgyakkal. Ilyen helyzetben érdemes speciális hőálló alapozót használni. Minőségi felületet biztosít és tűzálló.

Hőálló alapozók: összetétel és tulajdonságok

Az alapozó az alap megerősítésére és a por eltávolítására szolgál. Segítségével lehetőség nyílik a bevonat elkészítésére különböző sűrűségű és viszkozitású vegyületek felhordására. A hőálló anyagot a szokásos módon kell felhordani. A fő különbség az összetétel.A hagyományos gyanták, ragasztók és olajok helyett a keverék polimereket és akrilokat tartalmaz, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek.

Ennek az összetételnek köszönhetően kandallók, kályhák, grillsütők készíthetők dekoratív befejező szerek felvitelére. Ezenkívül a magas hőmérsékletű zománc használata lehetővé teszi az egyenletes bevonat elérését repedések és forgácsok nélkül.

Az alapozó alkalmazása építőanyagokat takarít meg. Kandallóval, kályhával végzett munka során megadja a vakolat vagy egyéb anyagok felhordásához szükséges tapadási fokot. Alapozó formájú kötőanyag nélkül idővel repedések jelennek meg a zománc, tégla vagy vakolat felületén.

hol használják

A hőálló alapozót különféle területeken használják. Ebben az esetben fontos a megfelelő összetétel kiválasztása, figyelembe véve a működési feltételeket.

Megfelelőségi tanúsítvány és a megengedett hőmérsékletek

Annak elkerülése érdekében, hogy a hőálló alapozó keverékek elveszítsék tulajdonságaikat, fontos a hőmérsékleti rendszer figyelése. Ebben az esetben a következő lehetőségek lehetségesek:

• A hőmérsékleti paraméterek nem haladják meg a +600 fokot. Minden szabvány szerint ez a hőmérséklet jellemző az autonóm fűtőberendezés felszerelésére használt elemekre. Bizonyos eltérések is lehetségesek - +500 és +700 fok között. Ebben az esetben megengedett a szokásos padló használata, amely nem rendelkezik hőálló tulajdonságokkal. Ugyanakkor ne aggódjon amiatt, hogy később hibák jelennek meg, mint például a festék leválása vagy árnyalatának elvesztése.
• A készülékek +1000 fokig melegszenek fel. Ilyen helyzetekben megengedett olyan anyagok használata is, amelyek nem különböznek egymástól különleges hőtani tulajdonságaikban.Célszerű azonban figyelembe venni a pigmentek stabilitási szintjét. Ezen a hőmérsékleten fennáll a festék elszíneződésének veszélye.
• A hőmérséklet + 1000-3000 fok. Ebben az esetben szükségessé válik speciális pigmentek használata, amelyek pontosan ezekhez a feltételekhez igazodnak. Ebben az esetben a padló használata elronthatja a helyzetet. Ebben az üzemmódban a felvitt alapozó bevonat hatására a festék leválik.

Megnézi Is

6 féle linóleum padló alapozó és a legjobb márkák értékelése, hogyan kell alkalmazni

Így a hőálló alapozó kiválasztását közvetlenül befolyásolja a festendő tárgy fűtési hőmérséklete.

Anyaghatékonyság és előnyök

Sokan érdeklődnek, hogy fel kell-e készíteni a felületet a fűtésre. Ennek meghatározásához érdemes megismerkedni a termékek működésének főbb jellemzőivel.

Speciális alapozók használatával a következő eredmények érhetők el:

• Növeli a festék tapadását a felülethez. Sokféle alapozónak magas a tapadása. Ezenkívül növelik magának a festett felületnek a tapadási tulajdonságait. Az alapozó felvitele miatt a hőhatásnak kitett fémrészeken filmréteg keletkezik. Ellenáll a feloldódásnak a festék felvitele során.
• Védje a felületet a korróziótól. A hőálló alapozó segít előkészíteni a felületet a festéshez, és maga is védő.
• Csökkentse a festés költségeit. A hőálló alapozó felhordása után egyfajta filmréteg képződik a tárgyon. Színezékek használata esetén fogyasztásuk jelentősen csökken. Ez a funkció fontos a kályhák és kandallók díszítésekor. Az a tény, hogy meglehetősen drága kompozíciókat használnak a festéshez.Ezért nagyon fontos, hogy jó minőségű alapozót készítsünk, ahelyett, hogy sok pénzt költsünk festékre.

Vannak hátrányai?

A kiváló minőségű alapozóknak gyakorlatilag nincs hátránya. Ugyanakkor egyes termékek mérgező anyagokat tartalmaznak, amelyek súlyosan károsíthatják az egészséget. Ezért nagyon fontos a biztonsági szabályok szigorú betartása.

Az alkalmazás jellemzői

Agyagkemencékhez és kandallókhoz

Agyagkemencékre és kandallókra alkalmazva fontos figyelembe venni a fűtési hőmérsékletüket. Ettől függően ki kell választani egy alapozó összetételt. Száradás után egy polimer film jelenik meg a termék felületén. Az illékony anyagok a szárítás során elpárolognak. Nincs szaga.

Egy közönséges orosz sütőben a hőmérsékleti paraméterek + 70-80 fok. Ilyen feltételek mellett megengedett a hagyományos alapozók használata. Ha vizet permetez a tűzhelyre, és az sziszeg, az azt jelenti, hogy a hőmérséklet meghaladja a +100 fokot. Ilyen helyzetben nem használhat szokásos háztartási alapozókat és festékeket - könnyen leesnek. Amíg a sütő nem zizeg, az alapozó és a festék kibírja ezt az állapotot.

Fémhez

Fémből készülnek a fűtőkazánok, radiátorok, acélcsövek és hőszigetelő hálók, amelyek jelentősen felmelegszenek. Ugyanakkor a magas hőmérséklet nem befolyásolhatja a felületek minőségi jellemzőit.

Ehhez hőálló zománcok, színezékek és alapozók használata javasolt.

Speciális alapozó használata nélkül a zománcozás nem hozza meg a kívánt eredményt:

• A sok apró törmeléket tartalmazó rozsdás felület rontja a termék megjelenését.Az alapozó alkalmazása kis por- és rozsdarészecskék tapadását okozza. Így a felület simább és egyenletesebb lesz.
• A nyers fémet sokkal több zománccal kell bevonni. Mivel meglehetősen magas ára van, a fémfelületeket a legjobb alapozni.
• Az alapozó alkalmazása növeli a zománc tapadását a fémfelülethez. Ez meghosszabbítja az élettartamot és javítja a felület megjelenését.

Megnézi Is

Kerámiafestékek összetétele és jellemzői, típusai és alkalmazási szabályai

A tapasztalt kézművesek nem javasolják a zománcozást speciális hőálló alapozó nélkül. A fémfelület gondos kezelésével csökken az oxidfoltok és a korróziós folyamatok megjelenésének valószínűsége.

A legjobb márkák rangsorolása

Ma már sokféle hőálló alapozó kapható, melyek kályhákhoz, kandallókhoz, valamint különféle hőhatásnak kitett fémfelületekhez használhatók. A leggyakoribb hőálló termékek a következők:

• GF-031. Ez a hőálló alapozó antioxidánsokat tartalmazó iszap formájában kapható. A készítmény alkalmas bevonatok feldolgozására. A megengedett küszöbérték +200 fokos hőmérséklet. A talaj alapjaként oldószert használnak. Hígítóként használják, ha a keverék sűrűbb. Az ilyen típusú talajt permetezéssel kell alkalmazni. A massza sárga.
• "Phosphogrunt". Ez az alapozó reakcióba lép a bevonattal, és vékony, oldhatatlan foszfátréteget képez. Ennek eredményeként jelentősen megnő a tapadás mértéke, ami segít megelőzni a felületi korróziós folyamatokat. Az anyag alapja a cink-oxid, foszforsav, víz, alkohol, nátrium-nitrit, króm-trioxid.A megengedett hőmérséklet +300 fok. A kompozíciót ajánlott tisztított felületekre és rozsdás tárgyakra felhordani. Alapozó hígítóként acetont vagy toluolt használhatunk. A termék előnye a gyors száradás - legfeljebb fél órát vesz igénybe.
• G-77. Ez a hőálló alapozó kályhákhoz és kandallókhoz ajánlott. Magas fokú termikus stabilitás jellemzi. A hőmérsékleti küszöb eléri a +1200 fokot. Ez a készítmény jelentős előnye más alapozó keverékekkel szemben.
• AU-1417 R. Az alkid és uretán alapú lakkot a maximális könnyű használat jellemzi. Pigmenteket, rozsdaátalakítókat, gyors száradást segítő szárítószereket és oldószereket tartalmaz. A reagens nem nevezhető klasszikus alapozónak, mivel végső bevonat képződéséhez vezet, amely nem igényel festést. A kompozíció különböző árnyalatokban készül, amelyek megfelelnek a nemzetközi méreteknek. Használható különféle vasfém termékek védelmére. Ugyanakkor a szert a készítmény termikus stabilitásának nem túl jó paraméterei jellemzik. A hőmérsékleti küszöb nem haladja meg a +60 fokot.

Hogyan dolgozzunk hőálló alapozóval

A hőálló alapozó sikeres felhordásához fontos az utasítások szigorú betartása. Ebben az esetben erősen ajánlott odafigyelni az előkészítő munkákra és az alapozó keverék felvitelének technikájára.

Felület előkészítés

A hőálló alapozót különböző típusú felületekre lehet felvinni - új vagy nem túl jó. Ezt figyelembe kell venni az előkészítő munkák során. Az új termékek nem igényelnek tisztítási eljárásokat.

A raktárban lévő termékek magas páratartalmúak lehetnek. Ez gyakran korróziós folyamatokhoz vezet. Ezenkívül a fémtermékek tárolás után porszemcsékkel vagy egyéb szennyeződésekkel szennyezettek. Az alapozó felhordása előtt legalább durva tisztításra és a törmelék levegőkeringetésére van szükség.

Megnézi Is

A tapéta OSB alapozóinak típusai és a legjobb márkák értékelése, hogyan kell alkalmazni

Szerszám- és anyagfelhasználás számítása

Az alapozók felhordásához általában a következő eszközökre van szükség:

• szórópisztoly - egy ilyen eszköz nagy területeket képes feldolgozni;
• henger - az alapozó közepes méretű felületekre történő felhordására szolgál;
• ecset - szükséges az alapozó felviteléhez a nehezen elérhető helyekre.

Az alapozó fogyasztása közvetlenül függ összetételétől és fajtájától. Átlagosan 100-150 gramm anyagra van szükség négyzetméterenként. A gyártó a csomagoláson feltünteti a konkrét mennyiséget. Általában 2 rétegben javasolt a terméket felvinni.

Alapozó bevonat felhordása

Használat előtt ajánlatos az alapozót simára keverni, szükség esetén hígítót kell hozzáadni a termékhez. Ezeket az alapozó keverék összetételének és tulajdonságainak figyelembevételével választják ki.

Az előkészítés után megengedett a termék felhordása. Ezt vékony, egyenletes rétegben kell elvégezni. Miután teljesen megszáradt, az eljárást meg kell ismételni.

Száradási idő

Az alapozó keverék száradási ideje az összetételétől függ. Ezenkívül ezt az időszakot befolyásolják a páratartalom és a hőmérséklet paraméterei. +20 fokos hőmérsékleten az alapozó általában 30-60 perc alatt megszárad. Ha a mutatók elérik a +60 fokot, 10-15 percet vesz igénybe.

Alapozó óvintézkedések

Nem ajánlott az alapozót nyílt tűzforrás közelében felvinni, mert meggyulladhat. Sok termék mérgező összetevőket tartalmaz. A testre gyakorolt ​​negatív hatások minimalizálása érdekében kötelező az egyéni védőfelszerelés használata. A termék beltéri használatakor a befúvó és elszívó szellőzést aktiválni kell.

Fontos az alapozó megfelelő tárolása. A keveréket gyújtóforrástól távol kell tartani. A készítménynek zárt tartályban kell lennie. Azonban óvni kell a hőtől, a nedvességtől és a közvetlen napfénytől. Az alapozó keverékek általában -30 és +30 fok közötti hőmérsékleten tárolhatók. A lejárati idő a gyártótól függ. Átlagosan 8 hónap és 2 év között változik.

Mit lehet cserélni?

A hőálló alapozót nem javasolt más anyagokkal helyettesíteni. Ez a szer növeli a festékek és lakkok, valamint a kezelt felületek tapadási fokát. Ezenkívül az alapozó keverék használata segít megelőzni a rozsda megjelenését a fémfelületeken. Ez a termék összetételében lévő korróziógátló anyagoknak köszönhető.

Szakértői ajánlások

A hőálló alapozó sikeres használata érdekében fontos az utasítások pontos betartása és a tapasztalt kézművesek tanácsainak meghallgatása:

• Válassza ki a megfelelő összetételt a felület szerkezetétől és a felhasználási feltételektől függően.
• Ügyeljen a felület előkészítésére. Ahhoz, hogy a bélés laposan feküdjön, megfelelően meg kell tisztítani.
• Ügyeljen a bevonat száradására. A második réteg felhordása előtt az elsőt alaposan szárítsa meg.

A Heat Resistant Primer egy hatékony keverék, amely javítja az anyagok szilárdságát és tapadását. Ebben az esetben fontos kiválasztani a megfelelő összetételt, és követni az alkalmazására vonatkozó ajánlásokat.