A szerves szilíciumfestékek összetétele, fajtái, felhordásuk technikája
A szerves szilícium festékek különleges helyet foglalnak el a festékek és lakkok piacán. Ideális teljesítményjellemzők és nagyszámú árnyalat jellemzi őket. Ezért ezek az anyagok nagyon népszerűek a fogyasztók körében. Az egyenletes bevonat elérése érdekében fontos, hogy szigorúan kövesse az utasításokat.
Mi az a szilikon festék:
Ez a kifejezés színező készítményt jelent, amelyet poliorganosziloxán polimerek alapján állítanak elő. A készítmény egy többkomponensű szuszpenzió, amely sok pigmentet tartalmaz. Ezenkívül oldószereket, szilikongyantákat és módosító komponenseket visznek be a szerbe. Ez a szükséges működési paraméterek figyelembevételével történik.
Összetétel és cél
Az ilyen típusú festékek fő előnyének a hőállóságot tekintik. Nagy mennyiségű energia rovására nyerik a vegyület molekulájában lévő szilícium- és oxigénatomok kötése során. E paraméter szerint az anyag lényegesen jobb, mint a közönséges széntartalmú polimer.
Ezenkívül az alapok összetételébe korróziógátló komponenseket vezetnek be, amelyek megbízhatóan védenek a változó éghajlati viszonyoktól.
Ezen kívül akril lakkokat és etil-cellulózt is tartalmaznak. A festékek keményfém anyagokat és epoxigyantákat tartalmaznak, amelyek növelik a külső mechanikai tényezőkkel szembeni ellenállás paramétereit.
Ezeknek a festékeknek a különféle árnyalatait találhatja meg az akcióban. Ez annak köszönhető, hogy a kompozícióhoz pigmenteket adtak, amelyek +150 fokos hőmérsékleten megtartják árnyékukat.
A termékek beton és azbesztcement felületekre alkalmazhatók. Használhatók vakolat vagy homlokzati keverékkel borított épületek festésére.
Az a tény, hogy sok anyag nem tolerálja jól a nedvességet. Ennek eredményeként a víz fokozatosan tönkreteszi a felületet, megzavarja az anyag szerkezetét és negatívan befolyásolja annak szilárdságát. A bevonatok ilyen tényezők elleni védelmére szerves szilíciumfestékek használhatók. Vízállónak tekinthetők, és ellenállnak a nagy hőmérséklet-ingadozásoknak.
Jellemzők
A szerves szilíciumfestékekre a következő tulajdonságok jellemzőek:
- Magas fagyállósági paraméterek. Az anyag 500 hőmérséklet-változási ciklust képes ellenállni.
- Nedvességálló. Az intenzitástól függően ez a szám 24-40 óra.
- Hosszú száradási idő. +20 fokos levegőhőmérsékleten 2 órát vesz igénybe.
- Gazdasági fogyasztás. 1 négyzetméterhez 150-200 gramm anyag szükséges.
- UV álló. A festett felületek színe nem változik a napfény hatására.
- Megfizethető áron.
- Alkalmazása széles hőmérsékleti tartományban. A festékek -20 és +40 fok közötti hőmérsékleten használhatók.
- Rozsdásodás elleni védelem.Ezért gyakran használnak szerves szilíciumvegyületeket a fémek színezésére.
A bevonat tartóssága
Száradás után szilárd filmréteg képződik a felületen. Az anyag használatára vonatkozó szabályok betartásával a bevonat tartóssága 15-20 év.
A szilikonfesték előnyei és hátrányai
A szerves szilíciumnak számos előnye van:
- kiváló korrózióvédelem;
- a festés lehetősége -20 és +40 fok közötti hőmérsékleti paramétereken;
- hosszú élettartam - 15-20 év;
- ellenáll a szélsőséges hőmérsékleti mutatóknak - -60 és +150 fok között;
- nedvességállóság;
- megfizethető ár;
- kiváló elektromos szigetelési jellemzők;
- ellenáll számos oldószernek és vegyszernek.
Ugyanakkor a szerves szilícium anyagok bizonyos hátrányokban is különböznek. Ide tartoznak különösen a következők:
- a füstök magas toxicitása az anyag szárításakor;
- negatív hatás a festékekkel tartósan érintkező emberek nyálkahártyájára;
- csak kültéri munkákhoz használható;
- lehetetlen nedves felületre felvinni.
Fajták és választási ajánlások
Manapság kétféle színezék létezik:
- Korlátozott hőállósági paraméterekkel. Ezeket az alapokat a legtöbb esetben épületek homlokzatára használják. Széles színpalettával rendelkeznek. A korlátozások a színezékben lévő pigment adalékanyagok hőállóságából adódnak. +150 fok feletti hőmérsékleti paraméterek esetén fennáll a veszélye a zománcban lévő pigmentek tönkremenetelének. Ennek eredményeként az anyag elveszíti színét. Ezen alapok felhasználási ideje 10-15 év.
- Hőálló.Acél, titán vagy alumínium felületek korróziójának megelőzésére szolgálnak. Ezek az anyagok megbízható védelmet nyújtanak az ipari berendezések elemeinek hosszan tartó hőhatástól vagy magas páratartalomtól. Az ilyen típusú zománcot általában kandallók vagy kályhák festésére használják. Kandalló alkalmazásokhoz is ideális. Ennek köszönhetően elkerülhető a sókristályosodástól szenvedő anyagok szilárdsági paramétereinek csökkenése.
KM alkalmazástechnológia
Az anyag felhordásakor fontos, hogy szigorúan kövesse az utasításokat. Ez segít egyenletes és vonzó felület elérésében.
Felület előkészítés
A szerves szilícium termékek használatakor fontos figyelembe venni a festendő felület típusát. Ha a kompozíciót fémtermékre kívánja felvinni, akkor azt meg kell tisztítani a szennyeződéstől, olajfoltoktól és rozsdától. Fontos a régi festék eltávolítása is.
A felület tisztítása után a fémet zsírtalanítani kell. Javasoljuk, hogy ezt oldószerrel végezze. A festendő felületek tisztítását kézzel vagy gépi úton kell elvégezni. Szükség esetén az egyes felületeket 1-2 réteg szilíciumszerves összetétellel kompatibilis alapozóval kell bevonni.
Lakkal festeni
Ezt a fajta foltot a következő módokon alkalmazhatja:
- Hengerrel vagy ecsettel. Ez a módszer nem teszi lehetővé a bevonat vastagságának szabályozását, ami negatívan befolyásolja a tapadási paramétereket és a későbbi teljesítményt.
- Pneumatikus festékszóró. Ebben az esetben megnövekedett anyagfelhasználás és káros gőzök megjelenésének veszélye áll fenn.
- A festékbe merítéssel.Ez a módszer csak a helyiség bizonyos méreteinél és a szükséges térfogatú tartályok jelenlétében használható.
Annak érdekében, hogy a zománcréteg ne legyen vastagabb az ajánlott 30-50 mikrométernél, a legtöbb esetben alapozó nélkül hordjuk fel. Ebben az esetben 2-3 réteget kell csinálni, negyedórás intervallumot betartva. Néha érdemes egy előzetes tisztítást végezni a fém festése előtt. Ehhez oldószerekkel zsírtalanítják. Ezután 2 réteg alapozót kell felvinni.
A készítményt -20 és +40 fok közötti hőmérsékleten kell alkalmazni. Fontos figyelembe venni, hogy a felületnek teljesen száraznak kell lennie.
Az utolsó lépés
A bevonat száradását a festési folyamat fontos részének tekintik. A homlokzati szerkezetek kiszáradhatnak a friss levegőn. A fémtermékeket gyakran speciális szárítókemencékbe helyezik, amelyeket + 150-200 fokos hőmérsékletre melegítenek.
A festett felület intenzív fújása jelentősen felgyorsíthatja a száradási folyamatot. Fontos figyelembe venni, hogy az ilyen típusú ütések a bevonat rugalmasságának csökkenését okozzák.
Komplex konfigurációjú, árnyékolt felületi töredékekkel rendelkező termékek szárításához hősugárzásos szárítási módszert érdemes alkalmazni. Ebben az esetben kényszerített levegőkeringést alkalmaznak.
Az ilyen anyagok keményítésére szolgáló katalizátorok használata lehetővé teszi a szárítási hőmérséklet jelentős csökkentését, sőt a szabadban történő kivitelezést is. Katalizátorként cink, ólom, kobalt, vas és egyéb anyagok naftenátjait használják. 0,1-2% mennyiségben adják a festékhez.
Fontos figyelembe venni, hogy a film hőstabilitása a katalizátorok használata után jelentősen csökken. Ennek oka a roncsolási folyamatok felerősödése és a bevonat termikus öregedésének felgyorsulása.
Száradási idő
Átlagosan az ilyen típusú foltok száradása 2 óra. Ez az időtartam +20 fokos hőmérsékleten figyelhető meg.
Biztonsági óvintézkedések a zománcozás során
A termék mérgezőnek minősül, és tűzveszélyes tulajdonságokkal rendelkezik. Ezért munkavégzés közben kesztyűt és légzőkészüléket kell viselni. Felületek pneumatikus módszerrel történő festésekor maszk vagy védőszemüveg szükséges. Ezenkívül a helyiséget jól szellőztetni kell.
Ne használjon festéket nyílt tűzforrások közelében. Ügyeljen arra, hogy a közelben legyen tűzoltó készülék. Ehhez homok vagy tűzoltó készülék alkalmas. Használhat vízpermetet is.
A mesterek ajánlásai
A szilikonfesték sikeres használatához fontos, hogy szigorúan kövesse a mesterek ajánlásait:
- válasszon minőségi kompozíciót egy megbízható gyártótól;
- megfelelően előkészíti a felületet a festéshez;
- ügyeljen a festék felhordásra való előkészítésére - szükség esetén toluollal vagy xilollal kell hígítani;
- az anyag megfelelő alkalmazási módjának kiválasztása;
- használjon egyéni védőfelszerelést.
A szilikonfesték használata gyönyörű és egységes felület elérését teszi lehetővé. Ebben az esetben feltétlenül be kell tartani az anyag alkalmazási technológiáját. A biztonsági intézkedések betartása rendkívül fontos.