Tűzgátló festékek típusai és a legjobb tűzvédelmi vegyületek márkái
Az ipar számos lehetőséget kínál a fa, fém és egyéb szerkezetek tűz elleni védelmére. A hasonló tulajdonságokkal rendelkező anyagok közé tartoznak a tűzgátló festékek. A megadott jellemzők mellett ez az anyag összetételétől függően védelmet nyújt a nedvesség és más negatív környezeti hatások ellen.
Az égésgátló festékek működési elve
A tűzgátló festék a következő feladatokat oldja meg:
- megakadályozza a tüzet;
- megakadályozza a láng átterjedését más szerkezetekre;
- elnyeli a hőt, ami miatt kevésbé mérgező anyagok kerülnek a légkörbe;
- gázokat vagy vizet bocsát ki (a festék és lakk típusától függően);
- felgyorsítja a szén képződését.
A tűzálló anyag működési elve a készítmény jellemzőitől függ. Ezenkívül minden festéktípus ellátja a fent felsorolt funkciókat. Csak a gyújtásgátló mechanizmus módosul.
A tűzálló festékeket nem fújó és fújó típusokra osztják. Ez utóbbi melegítéskor 10-50-szeresére nő (vagyis a bevonat vastagsága elérheti a 100 millimétert), ezáltal hermetikus porózus héjat képez.A kitágult felületi réteg az oxigénellátás megszakításával akadályozza meg a tűz terjedését. Vagyis a festék így kioltja a lángot.
A nem fújó anyagok másképp működnek. Melegítéskor ezek a kompozíciók bomlási folyamatokat indítanak el, amelyek olyan bevonat képződéséhez vezetnek a felületen, amelynek jellemzői hasonlóak a folyékony üvegéhez. A duzzadó anyagok azonban hatékonyabbak a tűzoltásban, mint a nem duzzadó anyagok.
Fajták és összetétel
A tűzálló bevonatot létrehozó festékek összetétele változatos. Ezenkívül a gyártók gyakran nem teszik közzé az ilyen anyagokat tartalmazó alkatrészek típusait. Ezeknek a festékeknek az alapja azonban ugyanaz. A tűzálló tulajdonságokkal rendelkező anyagokat vízbázisú, vizes diszperziós és akril anyagokra osztják. Vannak akriláton, sztirol-butadiénen és polivinil-acetáton alapuló készítmények is.
Egykomponensű akril
Az akrilfestékek a tűzálló festékek és lakkok leggyakoribb típusai. Ez az anyag a következőket tartalmazza:
- égésgátló töltőanyag (perlitet, talkumot vagy más anyagokat használnak);
- pigment;
- adalékanyagok;
- kötőanyag komponens.
Amint megjegyeztük, az akrilfesték pontos összetétele gyártónként eltérő. Ez a festékanyag univerzális, mivel alkalmas különféle felületek megmunkálására. Az anyagok tűz elleni védelmére többnyire fehér és szürke akrilfestékeket használnak. De a színpaletta nem korlátozódik a feltüntetett árnyalatokra.
Vízben diszpergálható
Ez a vízbázisú festék a következő összetevőkből áll:
- polivinil-acetát;
- vermikulit;
- aktív grafit és egyéb ásványi adalékok.
A vízbázisú festékek környezetbarátak, könnyen felvihetők és jól tapadnak a felületekre. Az ilyen festékeket gazdaságos fogyasztás jellemzi, és gyorsan száradnak.
Nedvességálló
A nedvességálló festék bázisa oldószerrel elegyedő szerves epoxigyanta. Ez utóbbi szerepében lakkbenzint és xilolt használnak. Ez a fajta festék jobb az akrilnál, mivel ez a készítmény magas páratartalmú helyiségekben használható.
Alkalmazások elemre
Az égésgátló tulajdonságokkal rendelkező festékek terjedelmét az összetételtől függően határozzák meg. A kezelés során ilyen típusú berendezéseket használnak:
- beton és vas szerkezetek;
- ital;
- acél szerkezet;
- szellőztető és levegőellátó rendszerek;
- homlokzatok és tetőszerkezetek;
- ablakok (beleértve a nyílásokat);
- kábelek.
A beton- és vasszerkezetek feldolgozásának szükségessége abból adódik, hogy az utóbbiak teherbírása tűz esetén 5-20 perc múlva csökken. Az acéltárgyakat ugyanezen okból festik. Ez az anyag a tűz kezdete után 1-5 perccel elveszíti eredeti tulajdonságait.
Választási kritériumok
A kiválasztási kritériumok közvetlenül függenek a festékanyagok alkalmazási körétől. Fa esetében ajánlatos antiszeptikumokat tartalmazó befejező anyagokat vásárolni. Ezek az anyagok megakadályozzák a penész és a penész terjedését. A fémfeldolgozáshoz szilikát vagy káliumüveg alapú festékanyagokat használnak. Az ilyen terméknek védelmet kell nyújtania a korrózió ellen is.
A betonfelület kidolgozására színezékeket vagy ásványi vagy szervetlen kötőanyagokkal ellátott vizes diszperziós készítményeket használnak.
Ezenkívül a festékanyagok kiválasztásakor a következő kritériumokra kell összpontosítania:
- élettartam;
- éghetetlenség;
- környezetbarát (hevítéskor a festékanyagok nem bocsáthatnak ki mérgező anyagokat);
- külső hatásokkal szembeni ellenállás.
Fontos, hogy a festék és lakk anyaga idővel ne repedjen meg és ne leváljon a külső környezet hatására. Emiatt a bevonat elveszíti égésgátló tulajdonságait.
A legjobb márkák áttekintése
A tűzálló festékek közül kiemelkedik a következő márkák termékei:
- Tikkurila Spa. 600 fokig ellenáll a közvetlen melegítésnek. Grillezők és más hasonló szerkezetek felületeinek kezelésére szolgál.
- Elcon. 1000 fokos fűtési hőmérsékletű festék- és lakkanyagok orosz gyártója. A márka termékei sütők belső felületeinek festésére használhatók.
- KO-870. A festéket főként ipari szerszámgépek és autós hangtompítók befejezésére használják. A kompozíció akár 750 fokos melegítést is képes ellenállni.
- Certa Plast. Orosz márka, amely korróziógátló tulajdonságokkal rendelkező festékanyagokat gyárt. A Certa Plast festék ellenáll a -60 és +900 fok közötti hőmérséklet-változásoknak.
- A márkájú „Celsite” zománcok legfeljebb 600 fokos melegítésnek kitett fémfelületek megmunkálására ajánlottak.
- Hansa. Az orosz márka festékanyagait rozsdamentes fémek festésére használják. Az anyag akár 800 fokos melegítést is képes ellenállni.
- kalapács. Egy brit márka, amely rozsdás fémek kezelésére alkalmas festékeket gyárt. A bevonat akár 600 fokos melegítést is képes ellenállni.
A megadott fűtési határértékek elérésekor az anyag elveszíti eredeti tulajdonságait és lebomlik.Ebben az esetben a bevonaton lévő nyílt lángnak való kitettség időtartama a gyártótól és az összetételtől függően változik. Ez a jelző általában a festéket tartalmazó tartályon van feltüntetve.
Alkalmazási technológia
Az égésgátló festékanyagokkal végzett felületfestés négy szakaszban történik. Először elkészítjük az alapot, amelyhez szüksége van:
- Távolítsa el a régi festéket a felületről.
- Távolítsa el a rozsdát, a sót és a szennyeződéseket.
- Zsírtalanítsa a felületet acetonnal vagy más oldószerrel.
Az első szakaszban, a felület jellemzőitől függően, az alapot elektromos szerszámokkal (daráló stb.) vagy csiszolópapírral dolgozzák fel. Ha a régi festékanyagot nem távolítják el hagyományos módszerekkel, speciális vegyszereket (mosásokat) használnak. Javasoljuk, hogy minden felületfestési munkát szabadban vagy szellőztetett helyen végezzenek.
A második szakaszban a felületet alapozóval kezeljük. Erre azért van szükség, hogy megvédjük a fát a rothadástól és növeljük a tapadást a munkalaphoz. Ezen túlmenően az alapozónak köszönhetően csökken a tűzgátló festék leválásának veszélye. Az eljárás elvégzése után legalább három napot kell várni, amíg az alkalmazott anyag megszárad.
A festési technológia a felület jellemzőitől függ. Nagyméretű szerkezetek feldolgozásához szórópisztolyok használata javasolt. Más esetekben ecsetet használnak, amelyek segítségével a nehezen elérhető helyeket festik, és hengereket. A tűzálló festékeket a gyártó ajánlásainak szigorú betartásával állítják elő. Különösen annyi anyagréteget kell felvinni, amennyit a csomagoláson feltüntettek.
Az eljárás végén a felületet ugyanazon gyártó által gyártott lakkkal kell kezelni.A fedőréteg megvédi az alapréteget az ultraibolya sugárzás negatív hatásaitól.
A megfelelőségi tanúsítványról
Minden tűzgátló festékhez tűzbiztonsági tanúsítvány tartozik. Ez a dokumentum igazolja az anyag minőségét. Tanúsítványt csak olyan tesztek után állítanak ki, amelyek során igazolják a festékanyagok gyártó által megadott tűzálló tulajdonságait, valamint a bevonat nyílt tűz hatásokkal szembeni ellenálló képességét.
Ez a dokumentum az orosz piacokra belépő összes festékre vonatkozik. Vagyis megfelelőségi tanúsítványt adnak ki, beleértve a külföldi termékeket is. Lehetetlen tűzálló festékek és lakkok beszerzése e dokumentum nélkül.