A 42-es számú KO zománc műszaki jellemzői és összetétele, felhordása

A 42-es számú KO zománcot folyadékokkal közvetlenül érintkező fémfelületek korróziógátló kezelésére használják. Acél tartályok festésére szolgál. Védelmet nyújt a hideg és meleg ivóvíz-ellátó berendezések számára. A festék környezetbarát alapanyagokból készül. Ezért nem károsítja az emberi testet.

A zománc leírása és sajátosságai

Az élelmiszerek és folyadékok tárolására használt tartályok festésekor speciális festéket használnak. Élelmiszeripari felhasználásra engedélyeztetni kell. A KO-42 pontosan ilyen. Ez a zománc nem károsítja a vele érintkező személyt vagy állatot.

A KO-42 egy környezetbarát anyag festékek és lakkok gyártásához. A fő konténer, amelyben értékesítésre kerül, egy 1, 15 és 50 kg súlyú konténer. A festék vízálló, könnyen tolerálja a vízben való tartózkodást. A zománc mínusz 60 és plusz 300 fok közötti hőmérsékletet képes ellenállni. Így a festés még negatív hőmérő leolvasás mellett is elvégezhető.

Alkalmazások elemre

A KO-42 zománc analógja a KO-42T festék.Az utasítások azt jelzik, hogy ez az anyag védelmet nyújt a korrózió ellen olyan esetekben, amikor vízzel érintkező felületre hordják fel.

Alkalmazása:

  • ha különféle típusú nyersanyagok szállítása és későbbi tárolása során használt tartályokra alkalmazzák, beleértve az élelmiszereket is;
  • a tartályok, különféle tartályok és tartályok védelmére, amelyekben folyadékokat, köztük ivóvizet szállítanak;
  • a hajóépítésben és a tengeri szállítás üzemeltetésében.

Ha a felületet a 4. rétegben KO-42 zománccal borítják, a festék- és lakkanyag élettartama legalább 3 év.

A KO-42 egy környezetbarát anyag festékek és lakkok gyártásához.

Összetétel és specifikációk

A zománc két komponensből áll: cinkporból és etil-szilikátból, amelyet kötőanyagként használnak. A készítmény olyan polimer anyagokat is tartalmaz, mint a vinil-acetát, lágyítók és vinil-klorid.

A fő műszaki jellemzők között:

  • bevonat színe - szürke;
  • megjelenés - matt;
  • az alkalmazott rétegek szükséges száma - 4;
  • zománc száradási idő - 20 perc. plusz 20-22 fokos hőmérsékleten;
  • a vízállóság 96 óra alatt jelentkezik 20 fokos hőmérsékleten "+" jellel;
  • az 1 négyzetméterhez szükséges festék mennyisége - 250-330 gramm;
  • rugalmasság - 3 milliméter.

Különböztesse meg a zománcot a KO-42 és KO-42T típusok szerint. Sok tekintetben nagyon hasonlítanak egymásra, de még mindig vannak különbségek.

KO-42

festés 42-ben

Ezt a festék- és lakkanyagot a legtöbb esetben olyan helyeken használják, ahol várhatóan a fémfelület hideg vagy forró vízzel érintkezhet.

Előnyök és hátrányok
felhordáskor sima, egyenletes réteg egyenletes bevonat képződik;
gyorsan szárad szobahőmérsékleten;
Nedvességálló;
eltarthatósága - 3 év.
az anyag 4 rétegben történő felhordásának szükségessége;
az át nem eresztő film kialakulása a zománc felhordása után 96 órával következik be;
az állandó izgatottság igénye.

KO-42T

festés 40t-ig

Ez a zománc hőállóságában különbözik a hasonló változattól. A festék csővezetékek festésére alkalmas és 100 fok alatti hőmérsékletet is képes tartósan elviselni pluszjellel.

Előnyök és hátrányok
olyan helyeken használják, ahol meleg ivóvizet szolgáltatnak;
homogén keverék;
ellenáll az erős hőmérséklet-eséseknek;
előzetes felület-előkészítés szükségessége;
a keverék felrázásának fontossága az alkalmazás előtt;
az anyag festett felületén nem képződik azonnal a film.

Ahhoz, hogy a zománc jól kötődjön, érdemes a felhordás után 5-6 nappal ellenőrizni.

Előnyök és hátrányok

A KO-42 festék kiváló teljesítmény-tulajdonságokkal rendelkezik, ellenáll a hirtelen hőmérséklet-változásoknak és egyenletes konzisztenciájú. Használatának nehézsége csak abban rejlik, hogy össze kell keverni az összetevőket. Ha a festék túl vastag, kölcsönhatásba léphet az oldószerrel.

Hogyan kell helyesen alkalmazni

A túl vastag festék tiszta etil-alkohollal hígítható. Részesedése a nyersanyagok teljes mennyiségében nem haladhatja meg az 5% -ot.

Coaching

A zománc felhordása előtt a felületet elő kell készíteni. A fém alapot megtisztítják. Megszabadulni a régi festékfoltoktól, rozsdától és szennyeződésektől. A tisztításhoz használjon csiszolópapírt. Egyes esetekben homokfúvást alkalmaznak. Szükség esetén a felületet zsírtalanítjuk.

Ez toluollal, xilollal történik.6 óra elteltével folytathatja a munka következő szakaszát.

Az előállítás magában foglalja az alap cinkporral való összekeverését is, 1:2 arányban. Fél órán belül minden légbuborék eltűnik. A teljes keverék 5% -át elérő etil-alkohol vagy aceton biztosítja a zománc megfelelő viszkozitását.

A zománc felhordása előtt a felületet elő kell készíteni.

Alkalmazás

A festést csak a megtisztított felület teljes megszáradása után végezzük. Munkaidőben a levegő hőmérséklete 15 és 40 fok között legyen a "+" jellel, a levegő páratartalma pedig ne haladja meg a 80%-ot. A festéket pneumatikus pisztollyal hordják fel 10-20 centiméter távolságra a fémfelülettől.

Az alapra 3-4 réteg festéket viszünk fel. Mindegyik után 20-30 percnek kell eltelnie. A végső polimerizáció csak 7 nap múlva megy végbe. Negatív hőmérsékleten a zománc száradási ideje 2-3-szorosára nő.

Munkavégzésre vonatkozó óvintézkedések

A festék mérgező anyag. Ezért, amikor vele dolgozik, be kell tartania a biztonsági intézkedéseket, és védenie kell a légzőszerveket légzőkészülékkel. A legjobb, ha kesztyűt visel a kezén. Az oldószereket tartalmazó zománc tűzveszélyes, ezért munka közben kerülni kell a tűzzel való érintkezést. A benti dohányzás nem ajánlott.

Tárolási feltételek és időtartamok

A zománc bontatlan tartályban legfeljebb 6 hónapig tárolható. Eredeti csomagolásában, nedvességtől és közvetlen napfénytől védve kell tárolni.



Javasoljuk, hogy olvassa el:

A TOP 20 eszköz csak egy műkő mosogató tisztításához a konyhában