A legjobb és hogyan kell megfelelően festeni egy fém kályhát a fürdőben, hogyan válasszunk kompozíciót

Az orosz fürdő kályhája hagyományosan téglából készül. A szakemberek munkája és az építőanyag-vásárlás növeli a becslést. A kész vagy házi készítésű fém sütő beszerelése pénzt takarít meg a gőzminőség elvesztése nélkül. Színezéssel finomíthatod. Különböző lehetőségek vannak a fém kályha fürdőben történő festésére. A fő kiválasztási kritérium a nedvességgel és hővel szembeni ellenállás.

A színező összetételre vonatkozó követelmények

A forró fém olyan speciális felület, amelyre a dekoratív olajos vagy vízbázisú festékek nem alkalmasak. A fém fürdőkemence testének fűtési hőmérséklete 450-500 fok. A felmelegített fém kitágul. A szaunakályhák hőálló ötvözetekből készülnek, de a teljesen természetes folyamat nem áll meg. Ennek eredményeként a festékek a forró felületről elpárolognak, a magas gőzkoncentráció miatt megrepednek, leválik.

Fém sütő festéséhez a következő tulajdonságokkal rendelkező készítmények alkalmasak:

  • hőellenállás;
  • az illékony mérgező anyagok hiánya;
  • nedvességállóság;
  • korróziógátló.

A szauna fűtőtestek víztartállyal vannak felszerelve. Gyakori probléma a rozsda megjelenése a külső és belső falakon. Egy egyszerű megoldás egy rozsdamentes acél tartály vásárlása. Fém kemence és tartály öngyártása során azonban néha közönséges vasat használnak. A korróziógátló bevonat részben megoldja a rozsda problémáját és meghosszabbítja a kazán élettartamát.

Alkalmas készítmények fajtái

A következő festék- és lakkcsoportok működnek extrém úszási körülmények között:

  • hőálló festékek - a speciális komponenseknek köszönhetően a víz-akril kompozíciók 600 fokos hőmérsékletnek ellenállnak, sárgarézhez, rézhez és ötvözetekhez alkalmasak;
  • poliuretán lakkok - kemény, hőálló filmet képeznek, amely nem engedi át a gőzt;
  • szilikon festékek - 650 fokos hőmérsékletet bírnak, nem tartalmaznak párolgó anyagokat, KO jelzéssel vannak ellátva.

A fémkemencék legjobb védelmét a harmadik csoportba tartozó bevonatok biztosítják. Maximális hőellenállási küszöbük 900 fok. A szerves szilícium gyantákat kifejezetten olyan fémtermékek festésére tervezték, amelyek folyamatosan magas páratartalomnak és hőnek vannak kitéve.

Külön van a közbenső bevonatok csoportja - hőálló alapozók fémhez. A kompozíciók javítják a tapadást a sütő felületéhez és csökkentik a festékfelhasználást, miközben rendelkeznek a szükséges védő tulajdonságokkal. Szauna fűtőtestekhez 300 fok feletti hőmérsékleti küszöbű alapozók alkalmasak.

Külön van a közbenső bevonatok csoportja - hőálló alapozók fémhez.

A hőálló festékek dobozos és aeroszolos formában kaphatók. Mindkét típusú tartály minimális térfogata 400 milliliter. A festékszóró használata kényelmesebb, mivel nincs szükség szerszámra a felhordáshoz.

Néha a hőálló festékeket tűzgátló festékekkel azonosítják, de eltérő felületvédelmi mechanizmusokkal rendelkeznek. Az égésgátlók habot bocsátanak ki, amely megakadályozza a nyílt tüzet, de nem bírja a statikus hőt.

A megfelelő festék kiválasztásának kritériumai

A festék kiválasztását befolyásolja a fém, amelyből a sütő készül. A szennyeződés nélküli vas erősebben felmelegszik és deformálódik, mint a tűzálló vegyületek. Az anyag élettartamának meghosszabbítása érdekében maximális hőstabilitású készítményeket használnak. Költségük sokkal magasabb, mint az akrilfestékeké. Nem jövedelmező drága kompozíciót vásárolni egy alacsony minőségű fémkemencéhez.

A festék kiválasztását számos tényező befolyásolja: a fém típusa, tulajdonságai, a légköri jellemzők és az összetétel követelményei. A meghatározás megkönnyítése érdekében négy fő kritérium van.

Hőellenállás

A koncepció a következőket tartalmazza:

  • hőállóság - a hosszú távú deformáció hiánya, állandó magas hőmérsékletnek kitéve;
  • hőállóság - a bevonat egyenletes marad, és nem változtatja meg a színét az extrém hő hatására.

A fémkemencékhez való festékeknél az első minőségnek kell érvényesülnie a másodiknál.

A fémkemencékhez való festékeknél az első minőségnek kell érvényesülnie a másodiknál. A hőálló vegyületek 90 fokos maximális fűtési hőmérsékletű falazáshoz alkalmasak. A fürdőben lévő fém bevonata fokozott igénybevételnek van kitéve a hőmérséklet csökkenése miatt.Ezért jobb rugalmas és tartós festékeket használni, amelyek ellenállnak a fűtésnek és az azt követő hűtésnek.

Rozsdásodás elleni védelem

A rozsda elkerülése érdekében válasszon olyan festékeket, amelyek légmentesen záródó filmet képeznek. A páraáteresztő bevonaton keresztül a cseppek elérik a fémfelületet, ami végül korrózióhoz vezet.

Vízlepergető tulajdonságok

A fémfestéknek távol kell tartania a vizet és a páralecsapódást. A poliuretán vegyületek megbirkózni ezzel a feladattal.

Biztonság

A fűtőkészülékek festékében a mérgező anyagok tartalma elfogadhatatlan. Ellenkező esetben a helyiség mérgező gőzökkel lesz tele.

Az alkalmazás szabályai és jellemzői

A fürdőhöz való fém kályhákat a fémmel végzett munka szabványos szabályai szerint festik.

Felület előkészítés

A bevonat megjelenése a fém festés előtti megfelelő előkészítésétől függ. Annak érdekében, hogy a festék laposan feküdjön, és ne hámozzon le, biztosítani kell a maximális tapadást a fémhez. Ehhez a felületet a következőképpen kezeljük:

  • drótkefével tisztítani;
  • a rozsdát a régi vasról öt százalékos kénsavoldattal távolítják el, majd vízzel és mosószappannal mossák;
  • alkohollal zsírtalanítva.

A bevonat megjelenése a fém festés előtti megfelelő előkészítésétől függ.

Tiszta felületre hőálló fém alapozót viszünk fel. Fémkemencékhez ajánlott a G-77 összetételt használni. A szilikát összetevőket tartalmazó foszfát talaj 1200 fokos hőmérsékletet képes ellenállni. Használhat alapozó festéket is.

Alkalmazási algoritmus

A fém sütő festésének folyamata egyszerű:

  • keverje össze a kompozíciót egy tégelyben vagy rázza fel a dobozt:
  • vigyen fel vékony festékréteget ecsettel vagy szórópisztollyal;
  • 30 perc elteltével fedjük le egy második réteggel.

Folyékony festékkel való festés után a varratok és a hézagok szóróanyaggal megerősíthetők. A házi készítésű tartályt az összeszerelés előtt belülről lefestik a korrózió elkerülése érdekében. A festék nem érintkezhet rozsdamentes acél és króm alkatrészekkel. Munka előtt zsírral megkenjük.

A munka befejezése

A festék átlagos száradási ideje 72-96 óra. A pontos időtartamot a gyártók határozzák meg egy adott összetételhez. A bevonat teljes polimerizációja előtt nem javasolt a sütő újramelegítése a rétegvesztés veszélye miatt.

A vaskemence kékítéséről

A fém kémiai kezelésének dekoratív és védő funkciója van. A kékes acél kevésbé érzékeny a korrózióra, egységes fekete színű és tompa fényű. Az otthoni kékítés négyféleképpen történik:

  • lúggal - az alkatrészt nátronlúg és nátrium-nitrát vizes oldatába merítjük, 150 fokos hőmérsékletre melegítjük;
  • sav - csersavat és borkősavat használnak;
  • rozsdás lakk - az öntöttvas vagy acél reszeléket és a rozsdát sósav és salétromsav keverékébe öntik. Az oxidációs reakció befejeződése után egyenlő arányban vizet és vodkát adunk hozzá, ragaszkodunk hozzá és szűrjük. A kész lakkba egy fémdarabot helyezünk;
  • égés - a fémet nyílt lángban égetik el.

Az alkatrészeket savas és lúgos vegyületekben tartósítják, amíg a fém megfeketedik, majd szappanos vízben mossák. A vegyszerek összekeverve maró hatású gőzöket bocsátanak ki, ezért beltéren a kékítés nem javasolt.A reagenseket rozsdamentes acél edényben keverjük össze. Kékesítés előtt a fémet acetonnal zsírtalanítják.

A forró kékítés alkalmas házi készítésű tűzhelyhez, amikor az alkatrészeket forrásban lévő oldatban tartják, majd összerakják.

A forró kékítés alkalmas házi készítésű tűzhelyhez, amikor az alkatrészeket forrásban lévő oldatban tartják, majd összerakják. A kész kemencét és a tartályt hideg kékítésnek vetik alá: antimon(III)-klorid és olívaolaj keverékével vonják be két rétegben, 48 órás időközönként. Az első réteget ronggyal mossuk le, majd a másodikat alkalmazzuk. A csiszolt fém kemence eredetinek tűnik, de az oxidációs eljárás nem biztonságos. Kesztyűvel, védőszemüveggel és légzőkészülékkel kell dolgozni.

A legjobb gyártók áttekintése

A leghíresebb márkák:

NévAz országA leírás
ElconOroszországSzerves szilikon festékek, lakkok és zománcok gyártója sütőkhöz, hőcsövekhez és fűtőberendezésekhez. A termékek 800 fokos hőmérsékleten is megőrzik tulajdonságaikat, és olcsóbbak, mint a külföldi társaik.

 

új tonna

 

UkrajnaA cég univerzális autófestékeket és hőálló aeroszolokat gyárt. Kényelmes festékszórással. A bevonat 600 fokos hőmérsékletnek ellenáll.
Dali

 

OroszországA márka a Rogneda cégcsoporthoz tartozik, amely mindenféle festéket és lakkot gyárt. A termékcsalád hőálló zománcokat, lakkokat és rozsdagátló alapozókat tartalmaz.
Hansa

 

LengyelországA hőálló spray kompozíció kályhák, kandallók és grillek díszítésére szolgál. A palack térfogata 400 milliliter. Hőállóság - 800 fok.
Tikkurila

 

Finnország-OroszországA jól ismert gyártó festékének összetétele szilikongyantát tartalmaz. A bevonat szárazon melegítve 400 fokos hőmérsékletet is ellenáll, és hűtés után is megőrzi sértetlenségét.
"Biztosan"

 

OroszországA szerves szilícium festékek márkája a Spektr céghez tartozik. A maximális hőmérséklet, amelyre a korróziógátló bevonatot tervezték, 650 fok. A készítmény 72 óra alatt teljesen megszilárdul. A felszabadulás formája - aeroszol és doboz.

A bevált cégek nevei a külföldi festékek mellett szólnak. A hazai termékek minősége az innovatív fejlesztéseknek köszönhetően javult. Az orosz hőálló vegyületek árban megfizethetőbbek, de minőségükben nem rosszabbak, mint az európaiak.



Javasoljuk, hogy olvassa el:

A TOP 20 eszköz csak egy műkő mosogató tisztításához a konyhában