Műanyag alapozók típusai és a legjobb gyártók, alkalmazási szabályok
A műanyag felületeket festés előtt alapozni kell. Ez segít az alap kiegyenlítésében és a folt jobb rögzítésében. Ma sok műanyag alapozó kapható. Összetételükben és hatékonyságukban különböznek egymástól. Ezenkívül ezeket az anyagokat nem szabad minden bevonatra felvinni. Ezért nagyon fontos, hogy alaposan tanulmányozza az utasításokat az anyag használata előtt.
Tartalom
- 1 Alapozó műanyaghoz: az anyag összetétele és jellemzői
- 2 Működés elve
- 3 Az előre alapozott műanyag előnyei és hátrányai
- 4 Különféle alapozók
- 5 Kiválasztási ajánlások
- 6 A népszerű gyártók áttekintése
- 7 Az alapozó felvitelének szabályai műanyagra
- 8 Talajkeverék tárolása
- 9 A műanyag alapozó cseréje
- 10 A mesterek ajánlásai
Alapozó műanyaghoz: az anyag összetétele és jellemzői
Az alapozó keverékek összetétele jelentősen változhat - minden fajtájuktól függ. Egy adott termék kiválasztásakor figyelembe kell venni az alapozó és a festék kompatibilitását. Összetételükben és terjedelmében különbözniük kell.
Figyelembe kell venni a műanyag főbb jellemzőit és a deformáció során bekövetkező szerkezetváltozás veszélyét is.Például, ha egy műanyag ablakpárkány festés után eltörik, gyakran gyűrődések, repedések keletkeznek rajta. Fontos figyelembe venni, hogy az alapozó és a festék egyformán érzékeny legyen az esetleges deformációkra.
Működés elve
A műanyagokhoz speciális alapozók használata lehetővé teszi a tapadás növelését különböző típusú műanyagokkal. Alapozók használata előtt nem ajánlott a felületet más anyagokkal kezelni. Ezek az anyagok speciális filmréteget képeznek az anyagon, amely megvédi azt a külső tényezők hatásaitól. Sikeresen kezeli a kémiai és mechanikai veszélyeket.
Külső munkákhoz speciális alapozót kell használni. Javasoljuk, hogy olyan tárgyakra alkalmazzák, amelyek mindig a szabadban vannak és légköri hatásoknak vannak kitéve. Az anyagok használata növeli a bevonat ellenállását az alacsony hőmérséklet hatásaival szemben. Ez megakadályozza a repedések vagy egyéb hibák kialakulását.

Az előre alapozott műanyag előnyei és hátrányai
A műanyag termékek feldolgozására szolgáló alapozók használatának fő előnyei a következők:
- növeli a műanyag tapadását a festékhez képest;
- egyenlítse ki az elemek felületét;
- elrejteni a kis karcolásokat és egyéb hibákat;
- a műanyag modellek védelme a festékek negatív hatásaitól;
- rövid szárítási időszak;
- a bevonat élettartamának jelentős növekedése;
- a csiszolás lehetősége;
- kompatibilitás különböző típusú festékekkel és lakkokkal;
- a festékek és lakkok fogyasztásának jelentős csökkentése;
- önálló eszközként való felhasználásának lehetősége.
Ez a bevonat gyakorlatilag mentes a hátrányoktól.
Egyes készítmények azonban meglehetősen drágák. Egy másik hátrány a gondos anyagválasztás szükségessége. Ellenkező esetben nem hozza meg a kívánt hatást.

Különféle alapozók
Manapság számos hatékony termék kapható. Összetételükben és felszabadulási formájukban különböznek. Nagyon népszerűek az akril, epoxi és öntapadó alapozók. Dobozokban aeroszolszerű anyagok szabadulnak fel. Vannak palackos és vödrös készítmények is. Ugyanakkor sokkal kényelmesebb az aeroszolok alkalmazása.
Akril
A poliakril alapozók nem mérgező, szagtalan folyadékok. Kiváló tapadási tulajdonságokkal rendelkeznek. A kompozíciókat egyszerűségük és nagy sebességük jellemzi. Akril alapozó segítségével tartós és nagy szilárdságú bevonat érhető el műanyag felületeken.

tapadó alapozó
A festékek és lakkok tapadási fokának növelése érdekében egykomponensű, gyorsan száradó alapozó használata javasolt. Sok ilyen terméket árusítanak hardverüzletekben, amelyek műszaki jellemzőikben különböznek egymástól. Függetlenül attól, hogy melyik cég gyárt egy adott terméket, mindegyik rendelkezik a következő jellemzőkkel:
- A professzionális termékek kategóriájába tartoznak, műanyag és propilén termékek alap- és akrilzománcokkal történő festésére szolgálnak.
- Fontos, hogy a tapadó alapozó felhordása előtt alaposan előkészítsük a felületet. Ehhez meg kell tisztítani a szennyeződésektől és zsírtalanító szerekkel kell kezelni. Ezután a bevonatot csiszolóronggyal mattítják, és ismét zsírtalanítják. Csak ezután szabad elkezdeni az alapozó felhordását.
- A ragasztókészítményt 1-2 rétegben kell felhordani. Ezt 5-10 perces időközönként javasolt megtenni.

Futófelület
Ez a kifejezés összetett keverékeket jelöl.90% ólmot, alumíniumot, cinket, magnéziumot tartalmaznak poros por formájában. A fennmaradó 10% epoxigyantából áll, amely kötőanyagként működik.
Az alapozó műanyagra történő felhordásakor megbízható védelmet nyújt a szerkezetnek a külső tényezők negatív hatásaitól, és megakadályozza a karcolásokat. Festés előtt ajánlatos a kompozíciót felvinni az autók műanyag elemeire.
Ha az alapozóréteg sértetlensége megsérül, a cink-oxidok megbízható gátat képeznek. Ez egy vékony film. Jelenlétének köszönhetően elkerülhető a műanyag alkatrészek fémalapjának oxidációja.

alkid
Ezen alapozók fő összetevői az alkidgyanták és pigmentek. Ezenkívül a készítmény különféle töltőanyagokat tartalmaz. Az ilyen keverékek sokoldalúak. Ezért nem csak műanyag, hanem fém felületekre is alkalmazhatók.
Az alkid alapozóknak sajátos szaga van. Felhordásuk után tartós, nagy szilárdságú bevonat jelenik meg a felületeken. Az ilyen készítmények alkalmazásakor különösen fontos a biztonsági szabályok betartása.
Kiválasztási ajánlások
A zománc alapozó vásárlása előtt el kell döntenie a festeni kívánt anyag összetételét. Lehet PVC vagy más típusú műanyag. Egyes márkák alkid és akril anyagai alacsony fokú tapadással rendelkeznek bizonyos típusú műanyag bevonatokhoz. Ebben az esetben nem lehet jó minőségű eredményt elérni.
Ezek a problémák jellemzően a poliuretán, polietilén és polisztirol esetében gyakoriak. Fontos, hogy az alapozó vásárlása előtt olvassa el a csomagoláson található utasításokat.Mindig vannak információk bizonyos típusú anyagokkal való összeférhetetlenségről.

A népszerű gyártók áttekintése
Ahhoz, hogy az alapozót a kívánt eredmény elérése érdekében használjuk, fontos odafigyelni az összetételének megválasztására. Egyes elemek nagyon drága speciális készítményeket igényelnek. A legtöbb esetben azonban elegendőek az univerzális anyagok.A legnépszerűbb alapozótípusok:
- A KUDO-t az egyik legjobb névsornak tartják. Ez az alapozó aeroszol formában kapható. A gyártó termékét a kiváló minőségű műanyag alapozó minden előnye jellemzi. A kompozíció megbízható eredmény elérését teszi lehetővé. Ehhez azonban fontos, hogy eredeti terméket vásároljon.
- Uni-Bet folyékony műanyag – Ez a bevonat sokoldalú. Alkalmazható műanyag tárgyakra vagy szokatlan anyagokra.
- A Reoflex egy kiváló alapozótípus, amely az úgynevezett ABS műanyagokhoz használható. Modern autó lökhárítók készítésére használják őket. Ennek a márkának a terméke egyenletes és tartós bevonatot tesz lehetővé a következő dekoratív zománcréteg felhordásához.
- A Newton egy viszonylag új márka, amely ragasztós alapozót kínál műanyagokhoz. A kompozíció leírásában számos előny szerepel. Azonban viszonylag újnak számít, így kevés gyakorlati információ áll rendelkezésre.
- A Motip egy jól ismert márka, amely nagyon jó minőségű felszereléseket kínál. Ezenkívül meglehetősen magas költséggel rendelkezik. A gyártó kínálatában átlátszó készítmények találhatók, amelyek speciális esetekre is használhatók.

Az alapozó felvitelének szabályai műanyagra
Az alapozó keverék felvitele előtt a műanyag szerkezetre fontos odafigyelni az alap előkészítésére, a felület tisztítására, zsírtalanítására.Ha a bevonat fényes szerkezetű, akkor ajánlatos csiszolópapírral csiszolni, hogy mattabb legyen.
Anyagfelhasználás számítása
A munka elvégzéséhez szükséges alapozó keverék mennyisége közvetlenül a típusától függ. Általában a készítmény fogyasztását az anyaggal együtt feltüntetik a csomagoláson. Egyszerű számításokkal meg lehet határozni az eszköz hozzávetőleges szükségességét.

Szükséges eszközök
Az alapozó felhordásához ecsettel vagy természetes szálas spray-vel lehet szükség. Az alap elkészítéséhez zsírtalanító vegyületek készítése javasolt. Ha fényes bevonatokat kell feldolgozni, akkor érdemes csiszolópapírt használni.
Felület előkészítés és munkaoldat előkészítés
Mielőtt az alapozót felhordná a műanyag felületre, el kell távolítani a régi folt- és lakkréteget. Javasoljuk továbbá az anyag tisztítását a szennyeződésektől és az olajfoltoktól. A fényes textúrákat először csiszolni kell.
Amikor a bevonat megszáradt, ajánlatos zsírtalanító szerrel lefedni. Az alapozó nem kívánt felületekre való felhordásának elkerülése érdekében fedje le azokat papírral vagy alufóliával.

Primer alkalmazás
A műanyag felületek megfelelő előkészítése érdekében ajánlott bizonyos szabályokat betartani:
- Vigye fel az első réteg bevonatot a felületre.
- Szárítsa meg a bevonatot 1 órán át.
- Vigye fel a következő réteget a felületre.
- Igazítsa és mattítsa a festett felületet 2-szer.
- Szárítsa meg a terméket.
- Törölje le a felületet egy oldószerrel átitatott ruhával.
Az összes alapozó munka elvégzése után folytathatja a termék festését. Ugyanakkor fontos az optimális páratartalom 80%-os szinten történő biztosítása.A hőmérséklet-mutatóknak + 5-26 fokon belül kell lenniük.
A bevonat száradási ideje
1 réteg alapozó fajlagos száradási ideje az összetételétől függ. Átlagosan 15 perctől 1 óráig tart.

Talajkeverék tárolása
Annak érdekében, hogy az alapozó ne veszítse el teljesítményjellemzőit, száraz, sötét helyiségben kell tárolni. Ebben az esetben a hőmérséklet nem haladhatja meg a +30 fokot. Fontos, hogy az anyagot távol tartsák tűztől és hőforrásoktól.
A műanyag alapozó cseréje
Az autó műanyag elemeinek vagy más felületek festésére szolgáló alapozót házi készítésű vegyületekkel lehet helyettesíteni. Ragasztó, cement és egyéb anyagok alapján készülnek. Ebben az esetben a teljesítmény jelentősen csökkenhet.

A mesterek ajánlásai
Az alapozóval végzett munka során a tapasztalt kézművesek azt tanácsolják, hogy tartsák be a biztonsági szabályokat. Minden munkát jól szellőző helyen kell végezni. A kezek védelme érdekében gumikesztyű használata javasolt. A szem védőszemüveggel, a légzőrendszer légzőkészülékkel védhető.
A műanyag alapozó összetételében és felszabadulási formájában különbözik. Ez lehetővé teszi a minőségi kompozíció kiválasztását a felület típusától függően. A tartós és megbízható eredmény elérése érdekében fontos, hogy szigorúan tartsa be a készítmény alkalmazására vonatkozó utasításokat.


