8 féle fém alapozó és a legjobb márkák, hogyan kell helyesen alkalmazni
A fém alapozójára bizonyos jellemzők és felhasználási sajátosságok jellemzőek. Összetételükben és fajtájukban különböznek, ezért eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek. Annak érdekében, hogy az anyag a kívánt hatást kifejtse, fontos az alkalmazási szabályok szigorú betartása. A kompozíció használata előtt érdemes jól előkészíteni a felületet. A talajra történő felhordás technikájának betartása nem elhanyagolható.
Tartalom
Az alapozó fontossága és funkciója fémfelületeken
Bármely alapozó speciális anyagokat, úgynevezett inhibitorokat tartalmaz. Megvédik a fémfelületeket a korróziótól. Bármilyen típusú padló felhordása után átlátszó védőfólia jelenik meg a felületen. Megakadályozza a nedvesség, a korrózió és a penész káros hatásait.
A fém alapozó másik funkciója a bevonat és a festék vagy más befejező anyag közötti tapadás növelése. A belső vagy külső befejező munkák előtt feltétlenül szükséges a fém alapozása. Ezt a festés előtt kell elvégezni.
Ezenkívül a talaj antiszeptikus tulajdonságokkal rendelkezik. Megakadályozza a penész és a penész kialakulását. A penész gyorsan elpusztíthat különféle anyagokat, beleértve a fémet is. Ez azonban elkerülhető a megfelelő anyag kiválasztásával.
Működés elve
Az alapozó felhordásából származó jó hatás elérése érdekében fontos a megfelelő keverék kiválasztása. Az alapozók színes- és vastartalmú fémekhez tervezhetők.
Vasacél, vas, ötvözetek és öntöttvas esetében érdemes olyan anyagokat használni, amelyek segítik a korróziós folyamatok lassítását. Ezek az ötvözetek nagymértékben szenvednek a korrózió hatásától. Ezenkívül a fém alapozó segít a jobb tapadás elérésében a későbbi festéshez.
Színesfémek és ötvözetek - cink, alumínium, sárgaréz - esetén az alapozó felhordása segíti a felület tapadását az aljzathoz. Ezeket a vegyületeket horganyzott vassal és acéllal kell kombinálni. Ezenkívül a szerves oldószereken alapuló kompozíciók kiválóan alkalmasak horganyzott fémre. Az aktív rozsdanyomokat tartalmazó fekete fémfelületeket konverterekkel kell bevonni.
Folyadék segítségével a korrózió tartós filmmé alakítható. Segít kijavítani a fémfelület sérüléseit. Az ilyen készítményekkel végzett munka nem igényel jelentős előzetes tisztítást. A látható eredmények elérése érdekében érdemes megszabadulni a felületi szennyeződésektől.
A fém padlók közül érdemes kiemelni egy speciális építőipari keveréket is.Ez az anyag segít eltávolítani a foltokat olyan felületekről, amelyek nem szívják fel a nedvességet. Ezek az anyagok blokkolják a szennyeződéseket, például a zsírt és a kormot.
A kültéri munkák talaját az egyes régiók éghajlatának figyelembevételével kell kiválasztani. Ha a belső dekorációhoz anyag szükséges, akkor javasolt figyelembe venni az adott termék működési feltételeit és toxicitási paramétereit.
Így a fémfelületek speciális alapozóinak használata a következő eredmények elérését teszi lehetővé:
- Védje a felületet a korróziós hatásoktól. Ez különösen igaz a vasfémekre. Ide tartozik az acél, öntöttvas és egyéb vastartalmú ötvözetek.
- A tapadás javítása. Bármilyen zománc vagy lakk sokkal jobban tapad az alapozóhoz. A bevonat nem morzsolódik össze a negatív éghajlati tényezők hatására. Ez nagyon fontos az acél és a horganyzott vas esetében. Ez vonatkozik a színesfémekre és ötvözetekre is, amelyek nehezen rozsdásodnak, de alapozó nélkül még nehezebb bármivel bevonni.
- A kis hibákat álcázza, vagyis simítsa ki a felületet. Ez jelentősen megtakarítja a befejező zománcokat és lakkokat, amelyek általában többe kerülnek, mint az alapozó.
- Erősítse meg a mechanikai ellenállást.
Ha a megfelelő padlót választja, figyelembe véve a külső vagy belső munkák összes jellemzőjét, jelentősen megnövelheti a bevonat élettartamát, és javíthatja az épületszerkezetek, autók, vízvezetékek és egyéb fémtárgyak esztétikai paramétereit.
Az előalapozó fém előnyei és hátrányai
A fémfelületek előalapozásának fő előnyei a következők:
- Megnövelt ellenállás a mechanikai és kémiai tényezőkkel szemben.
- Felületvédelem penész és penész ellen. Ez a hatás az antiszeptikus komponensek jelenléte miatt érhető el a készítményben.
- Növelje a tapadás mértékét. Az alapozó segít biztonságosan tartani a különféle fedőrétegeket. Különböző típusú festékek vagy ragasztók felhordása megengedett.
- Hőellenállás. A talaj képes ellenállni a nagy hőmérsékleti ingadozásoknak.
- Fokozott vízállóság. Ez lehetővé teszi az alapozó felhordását járművekre.
- Kiváló dekoratív tulajdonságok. A talaj nem mindig színtelen. Bármilyen árnyalatú lehet - piros, sárga, szürke, fekete, fehér. Vannak olyan termékek is, amelyek különböző színekre színezhetők.
Mindig érdemes figyelembe venni az ilyen vegyületek tűzveszélyét.
Ezenkívül az alapozó mérgező összetevőket tartalmazhat. Ezért nagyon fontos az egyéni védőfelszerelés használata a munkavégzés során.
Különféle alapozók és ajánlások a választáshoz
Különféle típusú alapozók alkalmazhatók fémfelületekre - akril, alkid, szigetelő, inhibitor.
alkid
Ezt a fajta talajt a szigetelő és passziváló tulajdonságokkal rendelkező közegek közé kell sorolni. Megbízható védelmet nyújt a korrózió ellen.
Az anyag alapja a vasólommal, meszeléssel és egyéb összetevőkkel rendelkező töltőanyagok. Ezt az anyagot univerzálisnak tekintik. Kiváló tapadást biztosít különféle pácokkal és befejező anyagokkal. A kompozíció akrilfesték alapjaként használható.
Az alkid alapozók fő előnyei a következők:
- univerzális lencse;
- rozsdásodás elleni védelem;
- növeli a tapadás mértékét.
Vannak azonban hátrányai is:
- mérgező komponensek jelenléte a készítményben;
- tűzveszély.
Gyors száradás
Ez az alapozó gyorsan szárad. Ebben az esetben a folyamat 20 perctől 12 óráig tart. A gyorsan száradó készítmények alkid alapúak. Szerves oldószereket tartalmaznak. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a közönséges alkid anyagok 2-3 napig száradnak.
Az alapok előnyei a következők:
- rozsdásodás elleni védelem;
- magas fokú tapadás;
- kémiai ellenállás;
- időjárásállóság;
- a rejtőzködés ereje;
- Sokoldalúság.
Van azonban néhány hátránya:
- erős szag;
- magas ár.
Szigetelő
Az alapok előnyei a következők:
- Sokoldalúság;
- magas tapadás;
- külső tényezőkkel szembeni ellenállás.
A szigetelő alapozóknak azonban számos hátránya is van:
- rövid távú hatás;
- az anyag festésének lehetetlensége.
Inhibitor
Ez az anyag megbízható védelmet nyújt a korrózió ellen. Az anyagok felhordása után zománc alapozó képződik a felületen. Az inhibitorok lehetnek vízben vagy olajban oldhatóak. Egy inhibitor primer 2 primer tulajdonságait egyesíti.
Az anyagok előnyei a következők:
- rozsdásodás elleni védelem;
- különféle kiadási formák;
- univerzális tulajdonságok.
Van azonban néhány hátránya:
- mérgező tulajdonságok;
- magas ár.
Passziválás
Ezek az anyagok közé tartoznak a krómsavas sók. Segítik a fémet az aktív állapotból a passzív állapotba átvinni. A kezelés után a fémek nem lépnek kölcsönhatásba a vízzel. Ebben az esetben az alapozónak elegendő mennyiségű sót kell tartalmaznia. Hiányuk miatt fennáll a korróziós folyamatok felerősödésének veszélye.
A keverékek előnyei a következők:
- növeli a bevonat nedvességállóságát;
- rozsdásodás elleni védelem;
- Sokoldalúság.
Vannak azonban hátrányai is:
- a kompozíció jó megválasztásának szükségessége a felület típusának megfelelően;
- megfelelő mennyiségű krómsav só szükségessége a készítményben.
Transzformátor
Ezt a terméket alapozónak is nevezik. Nem igényli a felület tisztítását a korróziótól. Alkalmazásának köszönhetően a rozsda speciális anyaggá alakítható, amely gyorsan összeomlik.
Az anyagok előnyei a következők:
- egyszerű használat;
- nincs szükség felület-előkészítésre;
- szilárd film képződése a fémen.
Vannak azonban hátrányai is:
- védő tulajdonságok hiánya;
- passziváló szerekkel való társítás szükségessége.
Védő
Az ilyen alapozók összetétele cink-, magnézium- és alumíniumporokat tartalmaz, amelyek segítenek megvédeni a fémet a korróziótól. Minél több por van a készítményben, annál jobb a szóban forgó anyag. Különösen hatékonyak a cinkport tartalmazó alapozók.
A keverékek előnyei a következők:
- Sokoldalúság;
- magas hatásfok;
- kiváló védő tulajdonságok.
Van azonban néhány hátránya:
- a kompozíció jó megválasztásának szükségessége;
- a jó felület-előkészítés szükségessége.
Foszfátozás
Ezek a talajok oldószereket és foszforsavat tartalmaznak. Sokoldalúak és különféle fémfelületekre alkalmazhatók. Az anyagok előnyei a következők:
- magas fokú tapadás;
- megbízható festékfelhordás.
Vannak azonban hátrányai is:
- alumínium és horganyzott acél használatának lehetetlensége;
- toxicitás;
- alacsony korrózióvédelem.
A népszerű gyártók áttekintése
A gyakori alapozógyártók a következők:
- Tikkurila;
- Knauf;
- ceresitis;
- „Kutatók”;
- Weber;
- Caparol.
A fém alapozásának szabályai festéshez
A fémszerkezetek alapozásánál számos szabályt és ajánlást kell követni.
Anyagfelhasználás számítása
A szükséges anyagok mennyiségét általában a csomagoláson tüntetik fel. A konkrét paramétereket a kezelt felület összetétele, hőmérséklet- és páratartalom-mutatói, jellemzői befolyásolják.
Szükséges eszközök
A fém alapozásához a következőkre lesz szüksége:
- tekercs;
- kefe;
- szórópisztoly;
- talajtartály.
Felület előkészítés és munkaoldat előkészítés
A felület előkészítésének szakaszában meg kell tisztítani. Ehhez eltávolítják a porrészecskéket és a szennyeződéseket a fémről. A rozsda által sérült területeket is meg kell szabadítani. Ez lehetővé teszi az alapozó és a festék egyenletesebb felhordását.
Primer alkalmazás
Az alapozó használata előtt el kell olvasni az utasításokat.A felhordáshoz hengerrel, ecsettel vagy permetezővel lehet szükség. Legyen a rétegek a lehető legvékonyabbak. Jobb, ha növeljük a számukat. Az alapozónak teljesen meg kell száradnia a bevonat felhordása előtt. A bevonat szükség esetén érdesíthető. Ehhez ajánlatos csiszolópapírt használni.
A bevonat száradási ideje
A következő tényezők befolyásolják az alapozó száradási idejét:
- Felületi minőség. Száraz, porózus felületeken az anyag sokkal gyorsabban szárad. A folyamat felgyorsítása érdekében az alapozó használata előtt zsírtalaníthatja.
- Hőmérséklet és páratartalom. Az optimális paraméterek közé tartozik a + 15-20 fok és a 60-80%. Az alapozó felhordása előtt a helyiséget szellőztetni kell. Az anyag felhasználása után ezt nem lehet megtenni, mivel a felületet repedések borítják.
- Rétegvastagság. Minél több réteget alkalmazunk, annál tovább szárad az alapozó.
- A keverék összetétele.A könnyen illékony szilárd anyagokat vagy oldószereket tartalmazó anyagok sokkal gyorsabban száradnak.
Az alkid típusú padlókat a legjobb megoldásnak tekintik a fémfelületek feldolgozásához. 10-12 órát vesz igénybe a szárításuk.
Talajkeverék tárolása
Az alapozót szorosan lezárt fedéllel ellátott tartályban kell tárolni. Nem ajánlott fűtőrendszerek, tűzforrások és elektromos készülékek közelébe helyezni. A tartályt nem szabad közvetlen napfénynek kitenni. Idővel a tartályban lévő tömeg megvastagodhat. Ebben az esetben oldószert kell használni.
A fém alapozó cseréje
Egyes festékekhez nincs szükség alapozóra. A kompozíció alternatívájaként a HAMMERITE festék alkalmas.
A mesterek ajánlásai
A kívánt hatás elérése érdekében ajánlott a szakemberek tanácsait követni:
- Munkavégzés -10 és +27 fok közötti hőmérsékleten.
- Vigye fel az oldatot vékony rétegben. Ez segít behatolni a mikrorepedésekbe, és erős filmréteget képez.
- Minden következő réteget csak az előző teljes megszáradása után hordjon fel. A rétegek számát a fémszerkezet elhelyezkedése és működési feltételei határozzák meg.
- Az alapozó száradása után azonnal fejezze be. Ellenkező esetben a felületet por borítja, ami negatívan befolyásolja a tapadási paramétereket.
A fém alapozót hatékony készítménynek tekintik, amely segít növelni a tapadási paramétereket és megvédeni a felületet a negatív tényezőktől. Ebben az esetben fontos, hogy szigorúan kövesse az anyag alkalmazására vonatkozó utasításokat.